[实用新型]一种转子换向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机转子，具体涉及一种转子换向器。

背景技术

转子换向器包括圆柱状绝缘基体、换向片、云母片，换向器通过圆柱状绝缘基体的内孔套接固定在转子上，换向片分布于绝缘基体的外圆周面上，云母片安装在各相邻换向片之间起到绝缘作用。工作时，转子换向器随转子转动，随换向器转动各绕组对应换向片与固定电刷的连接关系被改变，从而改变各绕组的电流方向，保证转子绕组产生磁场的磁力方向。

    现有换向器绝缘基体的安装槽通常采用燕尾槽，换向片底部为燕尾，通过燕尾和燕尾槽的配合实现换向片的限位固定；云母片通过绝缘基体实现限位固定。为了方便换向片的安装，绝缘基体的燕尾槽一侧侧壁上通常设置一开口，组装时，换向片、云母片分别通过开口沿轴向插入燕尾槽内，然后在燕尾槽内沿轴向滑动到位，最后通过一挡块封闭开口，完成换向器的组装。然而，对于高转速电机的转子换向器，由于转速较高，采用燕尾槽结构安装换向片，在高速旋转时容易造成换向器飞片。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种既便于安装、防止飞片，又能加强高速转动时可靠性的转子换向器。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

    一种转子换向器，包括圆柱状绝缘基体及分布于所述绝缘基体外圆周面上的若干换向片，相邻所述换向片之间通过云母片相互绝缘，所述换向片的一端都设有一个挂线钩。在所述的绝缘基体的两端部都设有凸榫，在所述的换向片上设有与所述绝缘基体凸榫相对应的凹槽；在所述绝缘基体与换向片的凹凸连接处内设有加强筋；在所述绝缘基体与换向片的接触面上均设有摩擦片。

    所述绝缘基体采用压塑或注塑成型，所述换向片和摩擦片均为预埋结构。

所述的绝缘基体中空设置，且中空部分构成安装孔。

    综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过绝缘基体的凸榫和换向片的凹槽相配合，能有效提高换向片的固定强度，并且在其连接处内还设有加强筋，进一步能有效防止飞片，提高换向器高速转动时的可靠性。

2、本实用新型在绝缘基体与换向片的接触面上均设有摩擦片，这样可以实现径向限位固定，且限位配合面大。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的轴向示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图中标记：1-中空部分安装孔，2-绝缘基体，3-挂线钩，4-换向片，5-加强筋，6-摩擦片，7-凹槽，8-凸榫，9-云母片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种转子换向器，包括圆柱状绝缘基体及分布于所述绝缘基体外圆周面上的若干换向片，相邻所述换向片之间通过云母片相互绝缘，所述换向片的一端都设有一个挂线钩；所述的绝缘基体中空设置，且中空部分构成安装孔。

在所述的绝缘基体的两端部都设有凸榫，在所述的换向片上设有与所述绝缘基体凸榫相对应的凹槽；在所述绝缘基体与换向片的凹凸连接处内设有加强筋。本实用新型通过绝缘基体的凸榫和换向片的凹槽相配合，能有效提高换向片的固定强度，并且在其连接处内还设有加强筋，进一步能有效防止飞片，提高换向器高速转动时的可靠性。

    在所述绝缘基体与换向片的接触面上均设有摩擦片。本实用新型通过在绝缘基体与换向片的接触面上设置摩擦片，这样可以实现径向限位固定，且限位配合面大。换向器在高速运转时，绝缘基体与换向片接触面上的摩擦片能有效实现换向片的制动。

    所述绝缘基体采用压塑或注塑成型，所述换向片和摩擦片均为预埋结构。首先将换向片安装在成型模具内，然后进行绝缘基体的成型。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。