[实用新型]一种快装钢架箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装箱，尤其涉及一种快装钢架箱。

背景技术

目前，由于工业产品的外形大多为不规则形状，对上述工业产品进行贮藏或运输时，需要进行包装以防止其损坏。当工业产品重量较轻时，只需要纸质包装箱，但是当工业产品重量较重时，需采用木箱或铁箱来包装。传统木箱是采用木板条钉合而成，但是这种木板箱在使用过后会出现以下问题：

（1）密封性差，需要外加塑料袋防尘或防水；

（2）安装不方便，需要通过人工用钉和锤进行敲打，费时费力；

  传统铁箱由于其价格低廉而广受欢迎，其结构大多采用角钢切割、钻孔、焊接成型，然后通过螺丝将各结构固接，但是上述结构的铁箱存在以下缺点：

 （1）制造工艺复杂繁琐；

 （2）安装费时费力，在连接固定时需要安装十几个或几十个螺栓，无法达到快速装配的要求；

 （3）材料用量大，成本较高；

  (4）在运输途中如果出现晃动的情况，由于各结构间的连接可靠性差，导致该铁箱各结构晃动后产生变形，导致箱体内的货物遭到损坏。

实用新型内容

本申请人针对上述现有缺点，进行了研究改进，提供一种快装钢架箱，其具有安装方便快捷，节约材料的优点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种快装钢架箱，包括上框架与下框架，于上框架与下框架的四个角部之间插接立柱，并通过弹性插销锁紧。

其进一步技术方案在于：

所述上框架及下框架是由带钢弯折成型并形成开有槽的矩形框架体，于所述上框架与下框架的各矩形边上开有孔；

所述立柱由带钢弯折形成开有槽的“C”形立柱，于所述立柱上下两条边上对称布置开有孔；

所述弹性插销由垂直端及水平端组合形成“L”形，所述垂直端与水平端之间的夹角为70°～90°，于垂直端上还设有与所述上框架、下框架相卡接的夹钳；

所述上框架与下框架上开有的孔为圆孔或椭圆形孔；

所述立柱上开有的孔为为圆孔或椭圆形孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型上框架、下框架及立柱均采用带钢成型加工而成，其材料强度可靠,抗弯强度提高；同时上框架、下框架及立柱上开有可互相插接的槽，节约材料并减少成本；上层框架、下框架与立柱间通过弹性插销紧固连接，其连接可靠，安装快速方便。立柱采用“C”形，通过延长立柱上下两边的长度，可提高本实用新型的抗剪切力及防晃动的能力，有效的减少本实用新型在运输过程中的摇晃程度，使箱体内的产品得到最大保护。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型上框架的结构示意图。

图3为图2沿A-A的剖视示意图。

图4为本实用新型中立柱的结构示意图。

图5为本实用新型中弹性插销的结构示意图。

图6为本实用新型装配完成后的立体结构示意图。

图7为图6在B处的放大示意图。

图8为本实用新型上框架或下框架另一种造型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型包括上框架1与下框架2，如图2、图3所示，上框架1及下框架2是由带钢弯折成型并形成开有槽的矩形框架体，于所述上框架1与下框架2的各条矩形边上开有孔，所述孔为圆孔或椭圆形孔；如图1所示，上框架1与下框架2的四个角部之间插接立柱3，并通过弹性插销4锁紧。如图4所示，立柱3由带钢弯折形成开有槽的“C”形立柱，于立柱3上下两条边上对称开有孔，立柱3上开有的孔为为圆孔或椭圆形孔。如图5所示，弹性插销4由垂直端402及水平端403组合形成“L”形，垂直端402与水平端403之间的夹角为70°～90°，于垂直端402上还设有与所述上框架1、下框架2相卡接的夹钳401。

本实用新型的具体安装过程如下：

如图1所示，将下框架2置于平整的地面或台面上，各立柱3的开口按逆时针方向嵌接于下框架2的四个角部，逆时针布置有效的提高了上框架1与下框架2连接的可靠性及牢固性，直至立柱3上的椭圆形孔301与下框架2上的椭圆形孔201相互对应，此时于各对应的椭圆形孔中安装弹性插销4，各弹性插销4的夹钳401锁紧于下框架2的各条矩形边上。如图6、图7所示，待各立柱3安装完毕后，安装上框架1，上框架1的安装方式与下框架2相同。