[实用新型]开槽防松式螺栓螺母紧固连接装置的螺母

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种开槽防松式螺栓螺母紧固连接装置的螺母。

背景技术

在大型设备上或较大部件之间的采用较大的螺栓螺母进行连接，在拆装过程中，经常出现上紧和拆卸困难的情况，特别是安装空间很小的情况下，大螺母需要配备大扳手，普通的大螺母就更不便于安装和拆卸，同时普通的大螺母防松措施一般是使用两个大螺母串联并压紧配合，这能起到防松的目的，但是安装起来更费事。另外，在螺母和螺栓生锈的情况下，就不能正常拆卸，只能用切割机把螺母破坏掉才能拆卸开连接件，这样不但增加了工人的劳动强度而且造成了螺母的浪费。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种防松效果好、操作方便、可靠性强、便于拆装的开槽防松式螺栓螺母紧固连接装置的螺母。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：开槽防松式螺栓螺母紧固连接装置的螺母，包括螺母体，所述螺母体为中部轴向开设有螺纹孔的圆柱体结构，螺母体沿轴向开设有至少两个螺纹通孔，所有螺纹通孔沿螺母体中心线周向均匀布置，每个螺纹通孔内均螺纹连接有顶紧螺栓；螺母体径向开设有临近顶紧螺栓头部的凹槽，凹槽沿螺母体径向圆面方向的外轮廓线为半径与螺母体外圆半径相等的优弧，螺纹体轴向设有垂直穿过凹槽的螺纹盲孔，螺纹盲孔内螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉头部和顶紧螺栓头部位于螺母体的同一端面。

所述顶紧螺栓为普通螺栓或自锁式螺栓。

所述顶紧螺栓上穿套有位于顶紧螺栓的头部与螺母体端面之间的垫圈。

所述螺纹盲孔设有一个，该螺纹盲孔的中心线位于优弧状凹槽的垂直方向的对称面上。

采用上述技术方案，开槽防松式螺栓螺母紧固连接装置还包括穿设在连接件之间安装孔内的连接螺栓，连接螺栓上穿套有与连接件接触的垫片，螺母体螺纹连接在连接螺栓上，顶紧螺栓的内端与垫片表面顶压配合。

开槽防松式螺栓螺母紧固连接装置在工作使用时，先将连接螺栓穿到连接件之间的安装孔内，接着将螺母体旋到连接螺栓上，直到压紧垫片停止旋动。再使用扭矩扳手以所需扭矩的30～50%扭力预紧其中2～4颗呈90度或180度（10颗螺钉时）排列的顶紧螺栓。按此方式，逐步拧紧螺母体上的全部的顶紧螺栓，递增扭矩逐步减小，轮换旋紧的次数越多，安装的精度将越高；最后，按要求扭力，逐一旋紧。只有当所有的顶紧螺栓都已旋紧的时候，可以依次旋紧。否则，必须间隔多次轮换，逐步旋紧。最后使用普通扳手紧固具有防松作用的紧固螺钉，紧固螺钉可以进一步拉紧凹槽两侧的螺母体，从而提高大部分的顶紧螺栓的紧固作用，更对螺母体和连接件的防松增加了稳定性能。

将螺母体和连接螺栓配合时，多根顶紧螺栓和垫片之间顶压配合，形成反作用力，垫片具有传递预紧力和保护紧固件的作用。随着顶紧螺栓的拧紧，来自顶紧螺栓的预紧力对连接螺栓产生均等的反作用紧固力，从而起到均衡高强度紧固作用。

本实用新型当中的螺母体上的螺栓孔都配合有配套的多颗顶紧螺栓，通过多根顶紧螺栓的共同作用，产生所需的总预紧力，顶紧螺栓把力作用于垫片上面，从而达到反作用紧固连接螺栓和螺母体的目的，最终紧固连接件。螺母体、垫片、顶紧螺栓均采用合适的热处理和表面处理工艺，从而满足使用要求。另外，由于顶紧螺栓较小，在拆装时候也比较省力，使用的扳手也较小，特别适用于较小的安装空间进行作业。

本实用新型的原理科学、结构简单、使用方便、操作便捷、使用方面广、可重复使用，有效的降低了工人的劳动强度和节约安装时间。由于本实用新型紧固方式独特，即使在强震、高温及高压情况下仍可保持拉紧状态，不会出现引起普通螺栓松动及脱扣或溢扣的现象。本实用新型机械效益明显紧固牢靠、纯张力紧固、安装空间小、预紧力准确、同时也给机械连接增加了美感。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中螺母体的结构示意图；

图3是图2中A-A剖视图。

具体实施方式