[实用新型]高压釜自动控制系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及管桩生产设备，尤其是一种高压釜自动控制系统。

背景技术

在高强度管桩的生产过程中，高压高温蒸氧是一个必经的过程。现有高温蒸养都是采用高压釜来完成的，操作者根据时钟和压力表手动调节气阀的通气量，直到完成整个蒸氧过程。

但是，现有技术存在以下缺点：高压釜附近的温度很高，工人的劳动环境差，在这种情况下，难免出现操作失误或操作不准确的情况，影响工人的身体健康和成品管桩的质量，人工控制无法实现精确化调节蒸氧温度及持续时间，管桩的质量很难提高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型要提供一种高压釜自动控制系统，以解决上述问题。

技术方案： 一种高压釜自动控制系统，包括两端开放的釜体，支撑所述釜体的固定支座，用以封闭所述釜体两端的安全密封门，设置在釜体上或安全密封门上的气阀，一端转动联接在釜体上、另一端固定联接在安全密封门上的开门装置，设置在釜体上的压力测量显示装置，采集釜体内或压力测量显示装置中数据的数据采集装置，接收数据采集装置获得的数据并判断是否发出控制信号的控制终端，与控制终端信号连接并与门装置传动联接的、在接收到控制信号后推动安全密封门运动的驱动机构。

所述数据采集装置包括压力采集单元和温度采集单元。所述数据采集装置还包括湿度采集单元。在进一步的实施例中，本实用新型还包括设置在釜体上并与开门装置传动联接的手动控制机构。在进一步的实施例中，本实用新型还包括与控制终端信号连接并与气阀传动联接的、在控制信号的作用下推动气阀运动以调节进出气量的气阀控制单元。

有益效果：本实用新型能够自动控制高压釜的运行，而无需人工不时操作，提高了生产效率，同时改善了工人的劳动强度；同时，控制过程更加精确，管桩的成品质量更高；另外，本实用新型提高了质量的管控能力，有利于提高企业的质量管理水平。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种高压釜自动控制系统，包括两端开放的釜体1，支撑釜体的固定支座2，用以封闭釜体两端的安全密封门3，设置在釜体上或安全密封门上的气阀，一端转动联接在釜体上、另一端固定联接在安全密封门上的开门装置5，以及设置在釜体上的压力测量显示装置4，采集釜体内或压力测量显示装置中数据的数据采集装置，接收数据采集装置获得的数据并判断是否发出控制信号的控制终端，通过数据线7与控制终端信号连接并与门装置传动联接的、在接收到控制信号后推动安全密封门运动的驱动机构8。

在进一步的实施例中，数据采集装置包括压力采集单元、温度采集单元和湿度采集单元。在进一步的实施例中，本实用新型还包括设置在釜体上并与开门装置传动联接的手动控制机构6。

在进一步的实施例中，本实用新型还包括与控制终端信号连接并与气阀传动联接的、在控制信号的作用下推动气阀运动以调节进出气量的气阀控制单元。

在高压釜的运行过程中，控制终端实时或间隔接收数据采集装置获得的数据，并进行分析是否符合预设值，如果不符合，则发送控制信号到驱动机构或气阀控制单元，调节气阀或安全密封门的状态，从而控制温度、压力或高压釜开启及关闭。

上述控制终端可以是数电模块或模电模块，当其是数电模块时，可以选用现有的自动化控制器，只需要输入相关温度、压力、时间、湿度等预设值即可，系统便可自动控制器运行。当其是模电模块时，可以通过指示灯的显示状态监控高压釜的运行状态并通过相关开关发出控制信号。

当上述模块发生故障时，可以通过手动控制机构进行操作，以确保高压釜的安全运行。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。