[实用新型]可分拣单件输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物件输送领域，具体而言，涉及一种可分拣单件输送系统。

背景技术

在纺织品加工车间，需要将待加工的纺织品输送至不同的工位并进行加工。

在相关技术中，常见的将纺织品输送的方式大多是通过人工托送的方式实现的，但是，相关技术中，利用人工将待加工的纺织品托送至不同的工位进行加工的方式会耗费大量的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分拣单件输送系统，以解决上述的问题。

本实用新型的实施例中提供了的可分拣单件输送系统包括支撑杆和导轨；

依照从上游工位到下游工位的次序，每个工位上均设置有一个所述支撑杆；相邻的两个所述支撑杆之间均设置有所述导轨，所述导轨的一端与处于上游工位的所述支撑杆连接，另一端与处于下游工位的所述支撑杆连接；每个所述导轨处于上游工位的一端的高度均大于其处于下游工位的一端的高度。

本实用新型上述实施例的可分拣单件输送系统，包括支撑杆和导轨，依照从上游工位到下游工位的次序在每个工位上均设置有一个支撑杆，并且设置在相邻两个工位之间（上游工位和下游工位）的导轨的两端存在高度差（每个所述导轨处于上游工位的一端的高度均大于其处于下游工位的一端的高度），因此，本实用新型实施例的这种可分拣单件输送系统，由于每相邻的工位的支撑杆是通过两端存在高度差的导轨连接的；在需要将纺织品输送的过程中，可以直接将需要输送的纺织品吊挂在导轨上，由于导轨的两端具有高度差，因此，在纺织品重力的作用下，被吊挂的纺织品即会沿着导轨滑动，并实现纺织品从上游工位到下游工位之间的输送。

本实施例提供的这种可分拣单件输送系统改善了相关技术中利用人工将待加工的纺织品托送至相应的工位进行加工的方式，因此节省了大量的劳动力。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一和二提供的可分拣单件输送系统的结构图；

图2示出了本实用新型实施例三提供的可分拣单件输送系统的部分结构图；

图3示出了本实用新型实施例三提供的可分拣单件输送系统中衣架的结构图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

请参考图1，本实用新型上述实施例的提供的一种可分拣单件输送系统，所述支撑装置包括多个支撑杆101；依照从上游工位到下游工位的次序在每个工位上均设置有一个所述支撑杆101，用于固定所述输送装置；每相邻的两个所述支撑杆101之间设置有所述导轨102，所述导轨102的一端与处于上游工位的支撑杆101连接，另一端与处于下游工位的支撑杆101连接；每个所述导轨102处于上游工位的一端的高度大于其处于下游工位的一端的高度。

本实用新型上述实施例的提供的一种可分拣单件输送系统，包括支撑杆和导轨102，依照从上游工位到下游工位的次序在每个工位上均设置有一个支撑杆101，并且设置在相邻两个工位之间（上游工位和下游工位）的导轨102的两端存在高度差（每个所述导轨102处于上游工位的一端的高度均大于其处于下游工位的一端的高度），因此，本实用新型实施例的这种可分拣单件输送系统，由于每相邻的工位的支撑杆101是通过两端存在高度差的导轨102连接的；在需要将纺织品输送的过程中，可以直接将需要输送的纺织品吊挂在导轨102上，由于导轨102的两端具有高度差，因此，在纺织品重力的作用下，被吊挂的纺织品即会沿着导轨102滑动，并实现纺织品从上游工位到下游工位之间的输送。

本实施例提供的这种可分拣单件输送系统改善了相关技术中利用人工将待加工的纺织品托送至相应的工位进行加工的方式，因此节省了大量的劳动力。

为了使得本实用新型实施例一的可分拣单件输送系统及方法得到更好的应用，更加有效的物件的运输中，本实用新型还在上述实施例一的基础之上提供了实施例二，实施例二是对实施例一的基础上做出的进一步的限定和增加，现做详细的阐述和解释：

实施例二

在本实施例中，进一步的，在实际输送的过程中，当输送的物件的重量较大时，导轨102与支撑杆101之间连接需要稳固连接。