[实用新型]一种用于异型凸轮表面淬火的感应器

说明书

技术领域

本实用新型属于表面淬火处理技术领域，具体地说，是关于一种用于异型凸轮表面淬火的感应器。

背景技术

异型凸轮是常用的配件。如图1所示，为45号钢制成的异型凸轮，厚度5mm，其侧上方具有一块凸起11，该凸起11两侧的圆角处10、12需要进行高频淬火（43-49HRC）。

过去由于没有用于该异型凸轮淬火加工的工装，并且使用普通型感应器，淬火只能靠手工拿住，而手工的方式很容易引起淬火部位不稳定，淬火区域有多有少，硬度高低不一致。手动加工的异型凸轮不仅生产效率低，而且其圆角处发生断裂的现象很多，合格率低。

因此，现有技术需要一种感应器，以解决异型凸轮表面淬火加工中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种用于异型凸轮表面淬火的感应器，以解决异型凸轮表面淬火过程中淬火部位不稳定、生产效率低以及合格率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的用于异型凸轮表面淬火的感应器为波浪形，适配于异型凸轮，所述异型凸轮的侧上方具有一块凸起，该凸起两侧的圆角处需要进行高频淬火。淬火时，所述异型凸轮与所述感应器的间隙为1.5-2mm。

使用本实用新型的用于异型凸轮表面淬火的感应器，可以将异型凸轮上需要淬火的部位水平放置于合适的工装上，加工时，只需将工装固定于淬火机床上，通过淬火机床上下移动将工件与感应器相配合加热，即可方便地进行机械化操作，不仅淬火部位精确、质量保证，而且生产效率大大提高。

附图说明

图1为异型凸轮的结构示意图。

图2为本实用新型的用于异型凸轮表面淬火的感应器的结构示意图。

图3为本实用新型的用于异型凸轮表面淬火的感应器与异型凸轮适配的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，以具体实施例对本实用新型的用于异型凸轮表面淬火的感应器做进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图2所示，本实用新型的用于异型凸轮表面淬火的感应器为波浪形，适配于如图1所示的异型凸轮，所述异型凸轮的侧上方具有一块凸起11，该凸起两侧的圆角处10、12需要进行高频淬火。

如图3所示，淬火时，将待加工的异型凸轮水平放置于合适的工装20上，然后将工装20摆放于淬火机床上，调整好位置，当高频发生器各参数设定好后，通过淬火机床上下移动将异型凸轮与感应器30相配合加热。加热工件与感应器的间隙为1.5-2mm，淬火温度880-900℃，用喷水冷却，回火温度250℃。由于淬火机床移动的距离和速度由电脑控制，保证淬火后各零件硬度均匀一致，同批次零件的淬火部位尺寸完全相同，符合工业要求，生产效率大幅度提高。

本实用新型的用于异型凸轮表面淬火的感应器和异型凸轮相配合，能够便于机械化实施淬火操作，且淬火部位精准，因而质量保证，适合异型凸轮零件的大批量生产。