[实用新型]对夹超薄型球阀

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种对夹超薄型球阀。

背景技术

对夹超薄球阀具有结构长度短、重量轻、安装方便、节省材料等显著的优点。对夹超薄球阀保温效果好。传统的超薄球阀主要由阀体、阀盖设于阀体上的介质进入通道、介质流出通道及连通介质进入通道与介质流出通道的连接通道，连接通道内设有球形阀芯，阀体上设有一端显露于阀体外，另一端延伸至阀体内并与阀芯联动连接的阀杆，阀杆显露于阀体外的一端处设有操作机构，阀盖设于阀体的介质流出通道处，且阀体的介质进入通道与球形阀芯之间设有密封阀座。阀杆联动球形阀芯旋转时，球形阀芯与密封阀座之间发生摩擦，长时间的使用会造成密封阀座磨损，使球形阀芯与密封阀座之间发生泄漏，阀体无法正常使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种密封性好、结构简单的对夹超薄型球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种对夹超薄型球阀，包括有阀体、阀盖，设于阀体上的介质进入通道、介质流出通道及连通介质进入通道与介质流出通道的连接通道，连接通道内设有球形阀芯，阀体上设有一端显露于阀体外，另一端延伸至阀体内并与球形阀芯联动连接的阀杆，阀杆显露于阀体外的一端处设有操作机构，阀盖设于阀体的介质流出通道处，且阀体的介质进入通道及介质流出通道与球形阀芯之间设有密封阀座，其特征在于：所述的阀体与球形阀芯连接的一端处与球形阀芯之间设有球形阀芯密封调节组件，所述阀体的介质流出通道内的密封阀座设于阀盖与球形阀芯之间，阀盖与介质流出通道的内壁之间设有密封件。

其中，球形阀芯与阀杆的连接处设有供阀杆插接的插接腔，球形阀芯密封调节组件包括有阀杆与球形阀芯连接处的外周面上开设的安装腔、设于安装腔内的抵压弹簧及显露于安装腔外并与球形阀芯的插接腔的内壁抵触调节钢珠。

采用上述技术方案，当球形阀芯与密封阀座之间出现间隙时，可通过球形阀芯密封调节组件自动对球形阀芯的位置实施调整，使球形阀芯与密封阀座始终保护密封，提高了阀体的密封性能，并且结构简单。

本实用新型进一步设置为：阀盖朝向球形阀芯的一端设有朝向球形阀芯延伸的延伸块，延伸块的内外两侧分别设有安装空间，密封阀座安装于内侧的安装空间内，密封件安装于外侧的安装空间内。

采用上述技术方案，这样设置使阀盖处具有双重密封，提高了阀体的密封性能。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中密封阀座的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种对夹超薄型球阀，包括有阀体1、阀盖2，设于阀体1上的介质进入通道11、介质流出通道12及连通介质进入通道11与介质流出通道12的连接通道13，连接通道13内设有球形阀芯3，阀体1上设有一端显露于阀体1外，另一端延伸至阀体1内并与球形阀芯3联动连接的阀杆4，阀杆4显露于阀体1外的一端处设有操作机构5，操作机构5为手柄。阀盖2设于阀体1的介质流出通道12处，且阀体1的介质进入通道11及介质流出通道12与球形阀芯3之间设有密封阀座6，阀体1与球形阀芯3连接的一端处与球形阀芯3之间设有球形阀芯密封调节组件7，阀体1的介质流出通道12内的密封阀座6设于阀盖2与球形阀芯3之间，阀盖2与介质流出通道12的内壁之间设有密封件8，该密封件8为塑性密封块。上述方案中，当球形阀芯3与密封阀座6之间出现间隙时，可通过球形阀芯密封调节组件7自动对球形阀芯3的位置实施调整，使球形阀芯3与密封阀座6始终保护密封，提高了阀体1的密封性能，并且结构简单。

在本实用新型实施例中，球形阀芯3与阀杆4的连接处设有供阀杆4插接的插接腔31，球形阀芯密封调节组件7包括有阀杆4与球形阀芯3连接处的外周面上开设的安装腔71、设于安装腔71内的抵压弹簧72及显露于安装腔71外并与球形阀芯3的插接腔31的内壁抵触调节钢珠73。球形阀芯3的位置可通过抵压弹簧72抵触调节钢珠73的抵压力实施调节。

在本实用新型实施例中，为了保证阀盖2与阀体1安装处的密封，阀盖2朝向球形阀芯3的一端设有朝向球形阀芯3延伸的延伸块21，延伸块21的内外两侧分别设有安装空间，密封阀座6安装于内侧的安装空间22内，密封件8安装于外侧的安装空间23内。