[实用新型]一种应用于废钢撕碎机上的刀盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于废钢撕碎机上的刀盘。

背景技术

目前，废钢处理设备主要有两种：一种是打包压块设备，主要用来处理薄板、盘条及机械加工过程中产生的切屑等轻薄料，以方便运输和提高堆比密度；二是剪断设备，主要用来处理重型废钢和大型结构件，便于入炉回收。

废钢撕碎机是较为常用的剪断设备之一，现有的废钢撕碎机中所采用的切割工具多为一体式刀具，刀具整体采用焊接或铸造的方式获得，这类刀具的制造工艺较为复杂，同时破损后修复较为困难，不存在过载保护的功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于废钢撕碎机上的刀盘，该装置采用分刀盘组合的形式，通过组合的分刀盘将刀具紧紧夹持住，使得刀具破损后的维修和更换更为方便，同时单个刀具的损坏不会对切割工作造成太大的影响。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于废钢撕碎机上的刀盘，包括两个对称设置的分刀盘，所述分刀盘的内侧面的中部位置设置有一个轴孔，并以该轴孔为环绕中心，环形设置有若干个“T”字形扣槽，所述两分刀盘之间配合有刀具，所述刀具包括刀刃和“T”字形连接块，刀刃与“T”字形连接块采用焊接的方式连接固定，“T”字形连接块装夹在两分刀盘的“T”字形扣槽内，刀刃延伸至分刀盘外部，所述分刀盘的外侧上环形设置有三个安装孔，安装孔为阶梯孔，两分刀盘所对应的安装孔之间配合有螺柱，螺柱的两端配合有螺母，螺母旋紧后配合在安装孔的阶梯面上。

作为优选的技术方案，所述轴孔的内侧面上设置有一个连接主轴用的键，通过该键，可以很好的防止分刀盘与主轴之间的相互攒动。

作为优选的技术方案，所述分刀盘的抗压强度大于刀具的抗压强度，通过采用低于分刀盘抗压强度的刀具，当刀具受到的力较大时，自动折断，对分刀盘产生较好的保护。

作为优选的技术方案，所述刀刃具有弧度，弧形的刀刃具有更好的强度，同时切割更为省力。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用分刀盘组合的形式，通过组合的分刀盘将刀具紧紧夹持住，使得刀具破损后的维修和更换更为方便，同时单个刀具的损坏不会对切割工作造成太大的影响，且本装置制造较为简单，成本较为低廉，固定较为方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为分刀盘和刀具的组合结构示意图；

图2为分刀盘的内侧面结构示意图；

图3为分刀盘的外侧面结构示意图；

图4为分刀盘的组合结构示意图；

图5为刀具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图5所示的一种应用于废钢撕碎机上的刀盘，包括两个对称设置的分刀盘1，所述分刀盘1的内侧面的中部位置设置有一个轴孔101，并以该轴孔101为环绕中心，环形设置有若干个“T”字形扣槽102，所述两分刀盘1之间配合有刀具2，所述刀具2包括刀刃201和“T”字形连接块202，刀刃201与“T”字形连接块202采用焊接的方式连接固定，“T”字形连接块202装夹在两分刀盘1的“T”字形扣槽102内，刀刃201延伸至分刀盘1外部，所述分刀盘1的外侧上环形设置有三个安装孔103，安装孔103为阶梯孔，两分刀盘1所对应的安装孔103之间配合有螺柱3，螺柱3的两端配合有螺母4，螺母4旋紧后配合在安装孔103的阶梯面上。

其中，所述轴孔101的内侧面上设置有一个连接主轴用的键111，通过该键111，可以很好的防止分刀盘1与主轴之间的相互攒动。

所述分刀盘1的抗压强度大于刀具2的抗压强度，通过采用低于分刀盘抗压强度的刀具，当刀具受到的力较大时，自动折断，对分刀盘产生较好的保护。

所述刀刃201具有弧度，弧形的刀刃具有更好的强度，同时切割更为省力。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用分刀盘组合的形式，通过组合的分刀盘将刀具紧紧夹持住，使得刀具破损后的维修和更换更为方便，同时单个刀具的损坏不会对切割工作造成太大的影响，且本装置制造较为简单，成本较为低廉，固定较为方便，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。