[实用新型]一种卷烟异形条盒装盒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟异形条盒装盒装置。

背景技术

目前，由于卷烟条盒形式各种各样，不同的烟草品牌通常都会采用不同的卷烟异形条盒，如图7所示，卷烟异形条盒的结构如下，大烟盒5包括对称设置的两个储存小烟盒的凹槽—称为大烟盒待装区51，每个待装区51可以装入五包小烟盒6，大烟盒6的两个待装区通过连接件连接，连接件中部设有折痕，由于相互对称，因此两侧的待装区可以沿连接件的折痕折叠合拢闭合，从而达到封闭待装区的作用，在大烟盒5的待装区的一侧均设有隔纸52，这个隔纸52需要在装好小烟盒6后盖装在小烟盒6上，大烟盒的侧面上还有一个磁条53，使得大烟盒在折叠合拢后，通过磁条固定，而对于卷烟异形条盒装盒没有相应的生产线进行机械生产，在卷烟装盒时，为了完成卷烟小盒装入卷烟异形条盒的包装工序，通常是采用纯手工或者是半机械化来完成卷烟异形条盒装盒的，采用这种方式：一方面采用手工包装和半机械化包装不利于卷烟异形条盒装盒的效率提升；另一方面，由于非全自动机械化的人工差异存在对异形卷烟条盒包装质量的不同影响，不符合异形卷烟条盒装盒的同质化需求，而对于将卷烟小盒装入卷烟异形条盒是卷烟包装工序中必要的步骤，而现在通过手工包装或半机械化包装效率低，次品率高，不论是在人力和损耗率上来讲都造成成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种提高卷烟异形条盒装盒的生产效率的卷烟异形条盒装盒装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种卷烟异形条盒装盒装置，包括装盒输送轨道、与所述小烟盒输入系统的输出端连接的待压区、浮动平台、设置在待压区的下压装置和推动装置，所述浮动平台与装盒输送轨道连接，所述装盒输送轨道将大烟盒输入系统和浮动平台、浮动平台和输出系统之间相互连接，所述浮动平台设置在所述待压区的正下方并且可在压力下移动一定距离，所述待压区底部设有小烟盒出口，所述小烟盒出口的大小与大烟盒待装区的大小相匹配，所述小烟盒出口的两侧铰接有导向板，所述导向板通过回位弹簧支撑封闭所述小烟盒出口，所述下压装置包括动力装置和由动力装置带动的压板，所述压板设置在所述导向板的上方并且所述压板下压所述导向板将所述导向板压入所述小烟盒出口，所述推动装置包括动力装置和由动力装置带动的推板，所述推板设置在小烟盒输入系统的输出端并且通过所述推板将处于小烟盒输入系统的输出端的小烟盒推入待压区。

所述装盒输送轨道包括输送通道和设置在输送通道两侧的定位皮带，两侧所述定位皮带上对称设有多个拨齿，所述拨齿的一端固定在所述定位皮带上，另一端设置在所述输送通道上，所述相邻拨齿之间的距离大于大烟盒的宽度。

所述浮动平台下方设有可以升降所述浮动平台的升降装置。

综上所述，本实用新型针对卷烟异形条盒的特点，通过推板装置、下压装置、浮动平台等装置相互配合，实现了机械化对卷烟异形条盒的装盒动作，提高了装盒的生产效率，有效满足卷烟条盒包装的同质化要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是卷烟异形条盒装盒生产线的整装图；

图3（a）是本实用新型的推板装置和下压装置的结构示意图；

图3（b）是本实用新型的推板装置的推板推动前的状态图；

图3（c）是本实用新型的推板装置的推板推动后的状态图；

图3（d）是本实用新型的下压装置的压板下压后的状态图；

图4是本实用新型与大烟盒输入系统和输出系统连接的结构示意图；

图5是本实用新型与大烟盒输入系统、小烟盒输入系统和输出系统连接的结构示意图；

图6是卷烟异形条盒装盒生产线合拢装置的结构示意图。

图7是大烟盒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。