[实用新型]一种辊道电机前后轴承安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊道电机的轴承结构，尤其涉及一种辊道电机前后轴承安装结构。

背景技术

辊道电机前、后轴承安装，通常采用前盖+前内轴承盖和后盖+后轴承内盖、后轴承外盖用螺栓联接，因辊道电机使用环境比较恶劣、工况比较复杂、需要过载能力大。如图1所示，传统技术中的前盖+前内轴承盖和后盖+后轴承内盖、后轴承外盖结构均是采用螺栓把和，在总装中，拧后盖螺栓时由于内盖在暗处，找螺纹孔比较困难，并且前后未留热涨空间，如果润滑情况不好，容易烧轴承；而且轴向力大都集中作用于此，这样就需要吃力部位加强，材料需求量比较大，在现在能源和材料日益紧张的今天，节能和省材是国家政策，也是行业发展的趋势，而减轻重量、减少材料损耗，即可有效降低电动机振动和噪音，同时增加电动机机械强度和使用寿命；如何提高防护性能也是考虑的方面。因此，如何改变传统安装方式来改善安装困难、电机性能、降低成本是研发人员需要考虑的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种克服安装困难，改善电机性能，降低成本的辊道电机前后轴承安装结构，以解决现有技术中的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种辊道电机前后轴承安装结构，包括前轴承、后轴承和转子，其中，还包括前端盖、后端盖和定子部分，所述前端盖、所述后端盖分别卡合于所述定子部分的两端，所述前端盖内设有孔卡槽，所述前轴承通过孔卡和轴卡固定在所述前端盖上，所述转子的轴头从所述前端盖上穿出，所述转子加上所述前端盖穿过所述定子部分后，其后端轴承通过轴卡固定在所述转子上，利用所述前后轴承的后端将所述后端盖套在内部的所述转子上，所述前后轴承与所述前端盖、所述后端盖的连接均为密封连接。

上述辊道电机前后轴承安装结构，其中，所述前端盖、所述后端盖通过螺栓分别卡合于所述定子部分的两端。

上述辊道电机前后轴承安装结构，其中，所述后端盖内还包括一弹性装置，用以限定所述前后轴承的前端的位置。

上述辊道电机前后轴承安装结构，其中，所述弹性装置为波形弹簧片。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1）取消了轴承内外盖，使零件大大简化，装配更简便，缩短工时；

2）零件简化后，现在的部件比原来部件重量大大减低，轴承之间跨距减少，减少材料损耗，节约成本；

3）当承受较大轴向力时，作用力会被预留空间抵消，传动力会全部作用在端盖上，作用力会大面积承受，降低端盖开裂风险；

4）取消了轴承内外盖，只留后端盖，前盖，密封性能提高；

5）提高整机结构紧凑性，有利于降低电动机振动和噪音，增加电动机运行稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中辊道电机前后轴承安装结构的结构示意图；

图2是本实用新型辊道电机前后轴承安装结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图2，本实用新型辊道电机前后轴承安装结构包括前轴承、后轴承和转子，还包括前端盖6、后端盖1和定子部分4，前端盖6、后端盖1分别卡合于定子部分4的两端，前端盖6内设有孔卡槽，前轴承通过孔卡5和轴卡3固定在前端盖6上，转子的轴头从前端盖6上穿出。轴卡3是一种安装于槽轴上，用作固定零部件的孔向运动，这类挡圈的内径比装配轴径稍小。转子加上前端盖6穿过定子部分4后，其后端轴承通过轴卡3固定在转子上，利用前后轴承的后端将后端盖1套在内部的转子上，使得前后轴承可以跟随转子一起转动。前后轴承与前端盖6、后端盖1的连接均为密封连接，密封连接的目的在于防水。

前端盖6、后端盖1通过螺栓7分别卡合于定子部分4的两端。后端盖1内还包括一弹性装置，用以限定前后轴承的前端的位置。弹性装置优选为波形弹簧片2，波形弹簧片2能产生垂直与波形圆的弹力，利于提供必要方向上的弹性支持力。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：