[实用新型]一种煤用固定脱水筛

说明书

技术领域

本实用新型属于煤用技术领域，具体公开了一种煤用固定脱水筛。

背景技术

我国煤炭需求量逐年增加，促使采煤机械化程度的提高、开采深度的加深以及开采一些煤质交叉的煤层和煤田，同时煤中细粒和超细颗粒的比例也随之增大。生产实践表明，物料分选密度随着粒度的减少而升高，物料除按密度分层外，还具有明显的按粒度分层的客观规律。

而现有的跳汰机有通过钢板焊接出料溜槽，即属于现场组焊，并且煤泥水全部进入下一道工艺脱水筛。因此，现有的设备中存在现场组焊麻烦，导致工序复杂、加工周期长；又由于跳汰机出口所有煤泥水全部流进脱水筛，不能减少煤泥水流经脱水筛的量。

故，创作人有鉴于上述的问题与缺失，搜集相关资料经多方评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验，不断试作与修改，如设计出此种无辅热气压式除湿器。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工序简单、加工周期短以及降低下一道工序工作量的煤用固定脱水筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种煤用固定脱水筛，包括筛框、横梁、筛网、条木板、压板座和木楔，所述筛框与所述横梁焊接成一体，所述筛网铺设于所述横梁上方且其两侧面上方分别放置所述条木板，所述压板座位于条木板上方并固定于所述筛框上，通过在所述压板座中打压所述木楔压紧筛网。

优选地，所述横梁与所述筛框的框底板焊接。

优选地，所述筛框的框侧板上均匀固定设置有三个压板座。

优选地，所述筛框的框底板一侧设置出料口。

本实用新型与现有技术相比，本技术方案具有如下优点：

1、减少现场安装时间，降低现场工作量。

2、通过透筛降低下一道工序脱水筛的工作压力。

附图说明

图1是本实用新型所述的煤用固定脱水筛的正视图。

图2是本实用新型所述的煤用固定脱水筛的侧视图。

图3是本实用新型所述的煤用固定脱水筛的俯视图。

图中标记：1-筛框，11-框底板，12-框侧板2-横梁，3-筛网，4-条木板，5-压板座，6-木楔，7-出料口。

具体实施方式

为便于对本实用新型之技术手段及运作过程有更进一步之认识与了解，下面结合具体实施例详细阐述如下。

参照图1和图2所示，本实用新型提供了一种煤用固定脱水筛，其包括筛框（1）、横梁（2）、筛网（3）、条木板（4）、压板座（5）和木楔（6），所述筛框（1）与所述横梁（2）焊接成一体，所述筛网（3）铺设于所述横梁（2）上方且其两侧面上方分别放置所述条木板（4），所述压板座（5）位于条木板（4）上方并固定于所述筛框（1）上，通过在所述压板座（5）中打压所述木楔（6）压紧筛网（3）。

再参照图3所示，在本实施例中，所述横梁（2）与所述筛框（1）的框底板（11）焊接。所述筛框（1）的框底板（11）一侧设置出料口（7），以排出经该固定脱水筛处理后的煤泥水直接进入筛下水池。

在本实施例中，所述筛框（1）的框侧板（11）上均匀固定设置有三个压板座（5）。

在实际运用中，上述固定脱水筛是一个成型的产品，且被运输到现场后只需与跳汰机固定连接，现场另外不需要制作溜槽。由于固定脱水筛通过设有筛网，可以使小于脱水筛的小颗粒煤泥直接进入筛下水池，减少了煤泥水通过脱水筛的量，从而达到对煤泥水进行了预先脱水和分级的目的，进而也降低进入下一道工序脱水筛的工作压力。

综上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。