[实用新型]上浆机构快速进退装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞机的部件，具体涉及应用于瓦楞机的上浆机构快速进退装置。

背景技术

芯纸经瓦楞机的上齿辊、下齿辊之间加压后输出瓦楞纸，此时还需经过上浆机构对瓦楞纸涂浆，再通过瓦楞辊和压辊之间的挤压配合作用下粘接为单面瓦楞纸。其中，上浆机构包括相互滚动配合的上浆辊和匀浆辊，上浆辊和下齿辊滚动配合，并均安装在机架上，瓦楞纸穿入上浆辊和下齿辊之间，从而涂上上浆辊中附带的浆料。

在瓦楞机停机检修或断纸时，需要将上浆辊脱离下齿辊，一般是采用气缸带动上浆机构的机架移动，从而实现上浆辊相对于下齿辊进退。但是，采用气缸的带动方式具有如下缺陷：缸径大，压力不稳定，动作缓慢，导致效率较低，且其精度低，在上浆辊进退移动后，难以准确复位，从而影响上浆辊对下齿辊施加的压力，进而影响上浆量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供上浆机构快速进退装置，能带动对上浆机构相对于下齿辊快速、精准地进退。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

上浆机构快速进退装置，包括液压油缸、用于支撑上浆机构的机架的支撑平台和用于安装在上浆机构的机架上的连接板，所述液压油缸包括缸座、缸体、活塞和活塞杆，所述缸座固定在支撑平台上，缸体的一端与缸座铰接，所述活塞杆的一端连接所述活塞并水平插装于缸体内，活塞杆的另一端伸出缸体的另一端外并与连接板铰接。

优选地，所述连接板上枢装有齿轮，所述支撑平台上固定有齿条，所述齿轮与齿条啮合。

优选地，所述齿条水平设于支撑平台的端部。

优选地，所述活塞杆与连接板的铰接端设有铰接连接件和螺栓，所述铰接连接件的一端与连接板铰接，铰接连接件的另一端与螺栓的杆部螺纹连接，所述螺栓的头部固定于活塞杆的端部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过液压油缸来驱动上浆机构相对于下齿辊进退，上浆机构的机架在支撑平台上滑动，活塞杆的两端分别与连接板和缸座铰接，可适应所述机架移动时的振动，提高了所述机架移动时的稳定性，而且，液压油缸的活塞杆动作迅速，压力稳定，行程长，精度也较高，利于上浆机构准确退出或准确复位；而且，齿轮与齿条的配合啮合传动，进一步提高了上浆机构进退移动时的稳定性，也提高了上浆机构进退移动的准确度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1本实用新型上浆机构快速进退装置的剖视结构示意图。

1、液压油缸；11、缸座；12、缸体；13、活塞杆；14、铰接连接件；15、螺栓；2、机架；3、支撑平台；4、连接板；5、匀浆辊；6、上浆辊；7、下齿辊；8、齿轮；9、齿条。

具体实施方式

如图1所示的上浆机构快速进退装置，包括液压油缸1、用于支撑上浆机构的机架2的支撑平台3和用于安装在上浆机构的机架2上的连接板4，液压油缸1包括缸座11、缸体12、活塞（图中未示出）和活塞杆13，缸座11固定在支撑平台3上，缸体12的一端与缸座11铰接，活塞杆13的一端连接活塞并水平插装于缸体12内，活塞杆13的另一端伸出缸体12的另一端外并与连接板4铰接。缸体12与缸座11的铰接方式，以及活塞杆13与连接板4的铰接方式，可防止活塞杆13在缸体12内卡死，也可缓冲所述机架2移动时的振动。

上浆机构的匀浆辊5和上浆辊6安装在机架2上，瓦楞机的下齿辊7位于上浆辊6的外侧，并与该上浆辊6滚动配合。当瓦楞机断纸或需要停机检修时，控制活塞杆13快速顶出，活塞杆13的一端通过连接板4带动机架2在支撑平台3上正向移动，从而使上浆辊6脱离下齿辊7；当瓦楞机续纸后或检修完毕后需要开机时，控制活塞杆13快速缩回，活塞杆13的一端通过连接板4带动机架2在支撑平台3上反向移动，从而使上浆辊6复位，与下齿辊7滚动配合。

本实施例的连接板4上枢装有齿轮8，支撑平台3上固定有齿条9，齿轮8与齿条9啮合，齿条9水平设于支撑平台3的端部，对应在齿条9下设置齿条托架。齿轮8与齿条9的啮合传动有助于提高机架2移动的稳定性和准确度。

本实施例的活塞杆13与连接板4的铰接端设有铰接连接件14和螺栓15，铰接连接件14的一端与连接板4铰接，铰接连接件14的另一端与螺栓15的杆部螺纹连接，螺栓15的头部固定于活塞杆13的端部。通过螺栓15可拆卸铰接连接件14，便于液压油缸1与连接板4的装拆。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。