[实用新型]一种夹持工具

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种夹持工具，尤其是一种节省劳动力的具有多个夹持宽度的夹持工具。

背景技术

在很多带材分切工厂的生产车间内，有很多分切下来的边角料、废料需要通过人工搬运后，再通过机器压缩打包成块，方便搬运。这些材料的特点是量大而杂乱，体积不定，而人工搬运这类材料不仅大大的消耗劳动力，而且对工人自身存在安全隐患，没有一种特定的夹持工具可以一次性将大量的材料搬运到机器内打包成块，节省劳动力，增加安全性。

实用新型内容

为了改善现有废料处理局面，本实用新型的目的是提供一种夹持工具，所述夹持工具包括吊板与多个吊臂支架，所述吊板上设有第一连接轴，多个所述吊臂支架设于所述第一连接轴上，每个所述吊臂支架包括第一上连杆、第二上连杆、第一下连杆、第二下连杆，所述第一上连杆与所述第二上连杆的上端通过所述第一连接轴铰接，所述第一上连杆的下端与所述第一下连杆的上端通过第二连接轴铰接，所述第二上连杆的下端与所述第二下连杆的上端通过第三连接轴铰接，所述第一下连杆的中部与所述第二下连杆的中部铰接，所述第一下连杆与所述第二下连杆的下端均设有钩爪，所述钩爪之间形成一夹持空间，所述夹持工具还包括用于调节所述钩爪之间间距并锁定该间距的调节杆。

优选地，所述吊臂支架的数量为2个，其分别设于所述第一连接轴的两端。

优选地，所述调节杆的一端固定连接在所述第三连接轴上，其另一端具有多个沿所述调节杆长度方向分布的开口向下的定位凹槽，任一所述定位凹槽的开口均可配合在所述第二连接轴上。

优选地，所述第一连接轴、所述第二连接轴与所述第三连接轴的轴心线相互平行。

优选地，多个所述吊臂支架之间设有第四连接轴。

进一步优选地，所述第四连接轴与所述第一连接轴的轴心线平行。

相较于现有技术，本实用新型夹持工具具有如下优点：结构简单易于制造，具有多个不同的夹持宽度，使用者可以根据需要选择不同的夹持宽度，选定后可以牢固地锁定在当前状态，十分可靠。 

附图说明

附图1为本实用新型夹持工具的第一状态示意图；

附图2为本实用新型夹持工具的第二状态示意图。

附图中：

1-吊板，2-吊臂支架，3-第一连接轴，4-第二连接轴，5-第三连接轴，6-调节杆，7-第四连接轴；

21-第一上连杆，22-第二上连杆，23-第一下连杆，24-第二下连杆，25-钩爪；

61-定位凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型夹持工具的优选的实施方式进行详细说明。

参见附图1-2。吊板1位于整个实用新型夹持工具的最上方，其上开设有一吊孔，可以将行车的吊钩等部件钩在吊孔内；吊板1下方固定设有第一连接轴3，其作用是连接吊臂支架2。其中吊臂支架2的数量可以是多个，本实施例中优选为2个，其分别设于第一连接轴3的两端；若吊臂支架2的数量超过2个，则可以沿第一连接轴3的长度方向平行分布。每一个吊臂支架2都由第一上连杆21、第二上连杆22、第一下连杆23与第二下连杆24组成，其中第一上连杆21与第二上连杆22的上端铰接在第一连接轴3上，第一下连杆23的上端与第一上连杆21的下端通过第二连接轴4铰接，第二下连杆24的上端与第二上连杆22的下端通过第三连接轴5铰接，第一连接轴3、第二连接轴4与第三连接轴5的轴心线以互相平行为最佳，这样所有吊臂支架2的杆件在发生位置变化时能够做到同步；第一下连杆23与第二下连杆24的中部铰接，这样两者就成X形连接。由于各处铰接点的杆件都可以转动，因此整个吊臂支架2可以沿竖直方向折叠或展开。在第一下连杆23与第二下连杆24的下端，均设有钩爪25，钩爪25相对设置，形成一个能够夹持物体的夹持空间，在吊臂支架2的折叠过程中，该夹持空间的大小会发生变化。为了增加多个吊臂支架2的强度，可以在它们之间加设第四连接轴7，第四连接轴7优选与第一连接轴3的轴心线平行。

为了使得夹持的功能实现，就需要有对夹持空间固定的装置，本实施例中采用了调节杆6。调节杆6的一端固定连接在第三连接轴5上，另一端从第二连接轴4的方向穿出，并在靠近第二连接轴4的一端设有多个定位凹槽61，每个定位凹槽61的开口都向下，并沿调节杆6的长度延伸方向分布。每一个定位凹槽61都对应了一个夹持空间的大小，将第二连接轴4卡设于对应的定位凹槽61内，就能实现对该夹持空间的锁定。