[实用新型]泡沫开槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫产品加工的技术领域，尤其涉及泡沫开槽机。 

背景技术

在批量产品包装时，有一种整体包装结构，其只占用一个箱体，可以包装多个产品，适用于成本较低，体积较小的产品。这种整体包装结构内部需要放置提前刻划出多条凹槽的泡沫块，包装时只需将产品对应卡入凹槽即可。 

现有技术对泡沫块的刻划凹槽方式为人工使用刀具刻划，生产效率低，而且刻划的凹槽尺寸位置误差较大，在包装的时候不能保证凹槽精度，导致产品难以装入整体包装结构内，或者装入后相对包装晃动。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供泡沫开槽机，旨在解决现有技术中对泡沫开槽效率低，精度差的问题。 

本实用新型是这样实现的，泡沫开槽机，用于在泡沫件上刻划凹槽，包括机架，所述机架上端面一侧设有第一运输结构和第二运输结构，所述第一运输结构包括滚筒架，所述滚筒架上设有用于运输所述泡沫件的下滚筒和用于和所述下滚筒配合夹紧所述泡沫件的上滚筒，所述上滚筒与所述滚筒架之间弹性连接，所述第二运输结构与所述第一运输结构相同，且二者之间设有用于刻划凹槽的第一刀片结构。 

进一步地，所述滚筒架上设有弹簧结构，所述弹簧结构包括下端开口的外筒和相对所述外筒滑动的内杆，所述内杆插设于所述外筒内，二者之间通过弹簧连接，所述外筒设置在所述滚筒架上，所述内杆连接至所述上滚筒端部，构 成所述上滚筒与所述滚筒架之间的弹性连接。 

进一步地，所述第一刀片结构包括第一刀架和多枚开槽刀片，所述第一刀架位于所述下滚筒上端所在平面下方，均匀设有多个第一固定槽，多枚所述开槽刀片下端插入所述固定槽内与所述第一刀架固定，上端延伸穿过所述下滚筒上端所在平面。 

进一步地，所述刀片由长条形片状金属件弯折而成，所述金属件两端相对中部向下弯折，围合成梯形空间。 

进一步地，于所述第一运输结构和所述第二运输结构之间，还设有用于切割所述泡沫件边缘的第二刀片结构，所述第二刀片结构包括第二刀架、左边缘刀片和右边缘刀片，所述第二刀架位于所述下滚筒上端所在平面上方，且开设有多个第二固定槽，所述左边缘刀片和右边缘刀片一端插入所述第二固定槽内与所述第二刀架固定，另一端向下延伸，且穿过所述下滚筒上端所在平面。 

进一步地，所述机架上凸设有用于保证所述泡沫件进料方向的导向块。 

与现有技术相比，本实用新型中的泡沫开槽机，第一运输结构和第二运输结构中，利用下滚筒输出动力进行运输，弹性抵压的上滚筒配合夹紧泡沫件，泡沫件经过第一运输结构和第二运输结构之间的间隙时，第一刀片结构在泡沫件上刻划出凹槽。整个开槽过程由机器完成，自动化程度高，效率高，同时双滚筒配合夹紧，保证了泡沫件不会发生偏移，开槽精度高。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的泡沫开槽机的整体结构示意图； 

图2为图1中A处的局部放大示意图； 

图3为图1中B处的局部放大示意图； 

图4为本实用性实施例中弹簧结构的爆炸示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。 

如图1所示，泡沫开槽机1，用于在泡沫件上刻划凹槽，包括机架，机架11上端面一侧设有第一运输结构13和第二运输结构14，第一运输结构13包括滚筒架133，滚筒架133上设有用于运输泡沫件的下滚筒132和用于和下滚筒132配合夹紧泡沫件的上滚筒131，上滚筒131与滚筒架133之间弹性连接，第二运输结构14与第一运输结构13相同，且二者之间设有用于刻划凹槽的第一刀片结构134。 

在实际开槽加工中，由于上滚筒131与滚筒架133弹性连接，可以配合下滚筒132压紧泡沫件，而且可以被动的转动，不影响下滚筒132转动带动泡沫件的平稳运动。第二运输结构14与第一运输结构13配合，使泡沫件在运输过程中保持平稳。当泡沫件经过第一运输结构13和第二运输结构14之间的空隙时，设置的第一刀片结构134能在泡沫件上刻划出凹槽，由于泡沫件的前后都被滚筒夹紧，刻划时能保证较高的精度。