[实用新型]转运包密封打开装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属液体在转运过程中的转运倾倒装置，具体是涉及一种应用于铝铸件制造过程中的转运包的铝液转运倾倒装置。

背景技术

目前，从事汽车发动机铝铸件部件的铸造企业，生产使用的铝液转运包及其使用的固定盖存在着很多缺点：首先，固定盖为整体式一块金属板(其大小与转运包的顶部相对应而略小)，无法实现全部、整体的密封，铝液温度损耗较快，在转运过程中存在重大安全隐患；其次，在使用过程中操作人员需将固定盖拿上、取下，不易操作；最后，倒出铝液时需将固定盖取下，铝液全部处于敞开状态，存在安全隐患。另外，固定盖还容易变形，损耗更换频次较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种实现保温效果好、转运操作方便安全的转运包密封打开装置。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：转运包密封打开装置，包括转运包、固定盖，在所述转运包的顶部两端分别装有锁紧端固定块和旋转端固定块，在该锁紧端固定块上装有锁紧组件；所述固定盖由左固定盖与左活动盖、右固定盖与右活动盖组成，该左固定盖与右固定盖的同一端装在旋转端固定块上并通过横向转动组件相连，该左固定盖与左活动盖之间、右固定盖与右活动盖之间均通过纵向旋转组件相连；在所述左固定盖、右固定盖上均装有压紧锁扣组件，在所述左活动盖、右活动盖上均装有与压紧锁扣组件相对应的压紧固定杆。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：首先，固定盖为分体式，并能实现全部、整体的密封功能，可减少铝液在转运过程中的温度损耗；其次，分体式固定盖能进行中间打开倒入、关闭密封、两侧打开倾倒，其操作方便，不易变形，使用寿命长；且转运包在倒铝液时左、右固定盖仍密封，只需打开左、右活动盖即可，使用较为安全。

附图说明

图1为本发明处于装入铝液状态时的结构示意图。

图2为本发明处于密封转运状态时的结构示意图。

图3为本发明处于倾倒铝液状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

本发明转运包的铝液转运倾倒方法是：首先，转运包顶部上的固定盖为分体式，该固定盖的中间部(包括左固定盖7与右固定盖17)能进行横向转动打开，以让铝液倒入转运包；其次，该固定盖的中间部、两侧部均能进行关闭、密封，以让转运包进行中间转运(其密封性好、安全性强)；最后，该固定盖的两侧部(包括左活动盖9、右活动盖19)能进行纵向旋转打开(该固定盖的两侧部与中间部呈一定的角度而向上打开，一般为90度左右)，以让转运包内的铝液倒出。

其中，固定盖的两侧部均能盖住该转运包的两端铝液出口15。在所述转运包的顶部两端(对称)安装锁紧端固定块4和旋转端固定块14；该固定盖的中间部通过装在旋转端固定块14上的横向转动组件13向两边进行自由转动，通过转动打开固定盖的中间部而实现转运包装入铝液的功能(如图1所示)；该固定盖的中间部、两侧部分别通过锁紧组件5(装在锁紧端固定块4上)、纵向旋转组件8均能进行锁紧而关闭、密封，实现转运包的铝液密封转运的功能(如图2所示)；该固定盖的两侧部通过纵向旋转组件8能进行纵向自由旋转打开(以及压紧锁扣组件3与压紧固定杆10的配合固定)，实现转运包进行铝液倾倒的功能(如图3所示)。压紧锁扣组件3、压紧固定杆10分别各自安装在固定盖的中间部、两侧部上。

根据转运包的铝液转运倾倒方法所采用的转运包密封打开装置，包括转运包2、固定盖，在所述转运包2的顶部两端分别(对称)装有锁紧端固定块4和旋转端固定块14，在该锁紧端固定块4上装有锁紧组件5；所述固定盖由左固定盖7与左活动盖9、右固定盖17与右活动盖19组成，该左固定盖7与右固定盖17的同一端(装在旋转端固定块14上)通过横向转动组件13相连(该左固定盖7与右固定盖17的另一端在锁紧端固定块4上可通过锁紧组件5进行锁紧)，该左固定盖7与左活动盖9之间、右固定盖17与右活动盖19之间均通过纵向旋转组件8(旋转合页式)相连；在所述左固定盖7、右固定盖17上均装有压紧锁扣组件3，在所述左活动盖9、右活动盖19上均装有与压紧锁扣组件相对应(配套)的压紧固定杆10(弯曲式)。

其中：在左、右活动盖9、19之下即为转运包2的两端铝液出口15。转运包2的下端装有叉车固定脚1。所述压紧锁扣组件3包括套装的锁扣安装块12、压紧锁扣11，该压紧锁扣11通过(两个)锁扣安装块12安装固定在左(右)固定盖上，并通过压紧锁扣11将左(右)活动盖上的压紧固定杆10锁紧，从而将旋转打开后的左活动盖9与左固定盖7、右活动盖19与右固定盖17进行固定锁紧。