[实用新型]一种易拉盖模具切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及易拉盖制造技术领域，尤其涉及一种易拉盖模具切刀。

背景技术

    易拉盖基本盖为圆形对称结构，是经过上、下切刀的刀口将材料剪切下来，上刀与下托料环将片材托住，上压料环与下成型环将材料压住，上模芯往下运动与下模芯一起成型埋头度与嵌环，并带动片材拉伸成型；然后上模提升，气路将盖子吹入轨道，经卷边机将盖子外圆部分进行卷边的一个过程。

如206基本盖落料直径为φ75.77由于片材材料在不同方向拉伸率不同，如果切刀下料是个标准圆，则在拉伸成型后，基本盖存在凹陷、褶皱现象，影响产品质量；圆刀刀口落料结构，存在设计缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，利用片材在不同方向拉伸率不同而设计的易拉盖模具切刀。    

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种易拉盖模具切刀，包括呈圆环形的上模切刀和下模切刀，所述上模切刀包括外环切口及上安装面，所述下模切刀包括内环切口及下安装面，其特征在于，所述外环切口的轮廓为近似椭圆形，所述内环切口的轮廓为与所述外环切口相适配的近似椭圆形。

所述近似椭圆形是指所述轮廓上至少存在一对弧段的直径大小与其它方向直径不同，可以是一个长轴、一个短轴；也可以是两个以上的不同之间弧段，具体以产品成型中各个方向的伸缩性而定。

进一步的，所述近似椭圆形包括长轴和短轴，所述长轴和短轴的长度差为0.01～0.15毫米。

进一步的，所述长轴和短轴的长度差为0.03～0.10毫米。

进一步的，所述长轴长度为75.77毫米，短轴长度为75.67毫米。

进一步的，所述上模切刀的上安装面及所述下模切刀的下安装面上分别设有定位销孔。

本实用新型的有益效果是：根据材料拉伸率存在方向性，将切刀的刀口设计成近视椭圆刀口，在材料容易拉伸方向上尺寸缩小，材料不容易拉伸方向尺寸变大，使片材在落料后呈近似椭圆状，经模具拉伸成型后盖子则为圆形，并消除盖子卷边后有凹陷、褶皱的现象；另外，原有上、下刀口为对称结构，不存在方向性，改为近似椭圆刀口后，刀口相对于片材进料方向存在方向性，并且上、下刀口之间为了能够完全咬合也存在方向性，所以在上、下刀口上设计定位销，解决了上、下刀口之间的适配方向性问题。总之，本实用新型结构简单，切口为近似椭圆形的切刀，充分利用了片材的在不同方向拉伸率的不同，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的上模切刀的结构示意图；

图2为图2中沿A-A方向的剖视图；

图3为图2中C处的局部放大图；

图4为本实用新型上模切刀的外环切口的结构示意图；

图5为本实用新型下模切刀的结构示意图；

图6为图5中沿B-B方向的剖视图；

图7为本实用新型下模切刀的内环切口的结构示意图；

图8为本实用新型上、下模切刀对切状态示意图。

    图1～图8中，1、上模切刀；11、上安装面；12、外环切口；2、下模切刀；21、内环切口；22、下安装面；3、定位销孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～图8所示，一种易拉盖模具切刀，包括呈圆环形的上模切刀1和下模切刀2，所述上模切刀1包括外环切口12及上安装面11，所述下模切刀2包括内环切口21及下安装面22，所述外环切口12的轮廓为近似椭圆形，所述内环切口21的轮廓为与所述外环切口12相适配的近似椭圆形。

所述近似椭圆形是指所述内环切口21或外环切口12的轮廓上至少存在一对弧段方向上的直径大小与其它方向直径不同，即所述轮廓可以是具有一个长轴、一个短轴近似椭圆形；也可以是由两个以上的不同弧度的弧段组成的不规则圆，具体以产品成型中各个方向的伸缩性而定。

所述近似椭圆形包括长轴和短轴，所述长轴和短轴的长度差为0.01～0.15毫米。

所述长轴和短轴的长度差为0.03～0.10毫米。

所述长轴长度为75.77毫米，短轴长度为75.67毫米。

所述上模切刀的上安装面11及所述下模切刀的下安装面22上分别设有定位销孔3。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。