[实用新型]一种自动焊机焊丝送丝盘有效
申请号: | 201320660794.5 | 申请日: | 2013-10-14 |
公开(公告)号: | CN203509394U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 陈水英;吴国强;贝正海;朱建国;孙錶;朱杭军;曹观标 | 申请(专利权)人: | 浙江春晖智能控制股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 焊丝 送丝盘 | ||
技术领域
本实用新型为压力容器制造技术领域,具体为一种自动焊机焊丝送丝盘。
背景技术
自动焊机已广泛应用于压力容器生产领域,不仅效率高而且焊接质量也很好,其焊丝为卷状预置在自动焊机的送丝盘内。通常这种送丝盘1为壳状结构(如图1所示),壳体底部中心设安装套筒2,安装套筒周向底板上设减重孔3,焊丝绕置在容置腔4内,容置腔4正上方设焊丝出入口5。其结构简单,结实耐用,但使用时绕置焊丝进入焊丝盘却很麻烦。因为出入口5较小,采购回来的焊丝不能直接放入焊丝盘内,需从焊丝盘出入口5一点点绕置入焊丝盘的容置腔4内,这无疑增加了员工的工作量和劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有自动焊机焊丝供应结构的一种改进,具体为一种自动焊机焊丝送丝盘。
本实用新型由焊丝笼和安装支架构成,其特征是焊丝笼由处于上方位的小圆环、处于下方位的大圆环以及大小圆环间周向均布的L形拉筋焊接构成,其中三根互成120°的L形拉筋其向外伸出端套设螺柱;中心套筒为圆柱状,中心套筒周向焊接三根互成120°的扁钢构成安装支架,扁钢端部设安装通孔;安装支架对应焊丝笼上的螺柱用螺母紧固连接。
所述大圆环、小圆环以及拉筋为圆钢弯制焊接构成。
所述大圆环、小圆环以及中心套筒,其轴线为同一条直线。
本实用新型加工制作简单,使用也很方便。焊丝笼大圆环在上、小圆环在 下置于工作台面,采购回来的市售自动焊机用焊丝卷直接置放入焊丝笼内,安装支架通过装配通孔套置在焊丝笼的装配套置在焊丝笼上的螺柱上,通孔装配好安装支架后既可上机生产。中心套筒的功能与改进前送丝盘安装套筒一致,其它的使用方法也和改进前送丝盘相同。
本实用新型有益效果是:结构简单科学,制作容易,尤其是使用方便,不再需要将买回的市售焊丝重新卷绕在送丝盘内,减轻了员工的劳动量和工作强度。
附图说明
图1是改进前送丝盘结构示意图。
图2是本实用新型俯视结构示意图。
图3是图2A-A向剖视结构示意图。
图4是图2I处放大示意图。
图中,1-送丝盘,2-安装套筒,3-减重孔,4-容置腔,5-出入口,10-大圆环,11-拉筋,12-小圆环,13-螺柱,20-扁钢,21-装配通孔,22-中心套筒,23-螺母。
具体实施方式
结合图2到图4本实用新型具体实施方式说明如下:
一种自动焊机焊丝送丝盘,其由焊丝笼和安装支架构成,其特征是焊丝笼由处于上方位的小圆环12、处于下方位的大圆环10以及大小圆环间周向均布的L形拉筋11焊接构成,其中三根互成120°的L形拉筋其向外伸出端套设螺柱13;中心套筒22为圆柱状,中心套筒22周向焊接三根互成120°的扁钢20构成安装支架,扁钢20端部设安装通孔21;安装支架对应焊丝笼上的螺柱 13用螺母23紧固连接。
所述大圆环10、小圆环12以及拉筋11为圆钢弯制焊接构成。
所述大圆环10、小圆环12以及中心套筒22,其轴心为同一条直线。
本实用新型加工制作简单,使用也很方便。焊丝笼大圆环10在上置于工作台面,直接采购回来的自动焊机用焊丝卷置入焊丝笼内,装配安装支架后既可上机生产。中心套筒22的功能与改进前送丝盘安装套筒2一致,其它的使用方法也和改进前送丝盘相同。
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