[实用新型]一种接线腔连接结构

说明书

（一）技术领域：

本实用新型属于阀门电动装置技术领域，特别是涉及一种接线腔连接结构。

（二）背景技术：

通常用于控制机电设备阀门电动装置在主箱体内部空间不足时，通常会在主箱体外部加装接线腔以容纳所需的电气控制部分，增加产品的控制功能，提高产品的适用范围及竞争力。而当主箱体加装接线腔后，通常需要将接线腔体内部的电气控制部分的线缆引入主箱体去分别控制所具备的功能组件。在这种情况下，接线腔体与主箱体的连接型式和可靠性将决定该产品的防护能力及适用范围。

在公知技术中，在主箱体外部加装接线腔的结构，二者连接端的空间足够情况下，通常会采用圆止口式连接型式。但对于主箱体与接线腔体的连接端为长方形或没有足够空间采用圆止口式连接型式时，通常就会按照二者连接端的轮廓采用平面连接型式，其结构简图见图1。其特征为主箱体b9上加工有通孔和安装螺孔；接线腔体b10上加工有通孔和安装螺钉孔；接线腔体b10与主箱体b9通过紧固螺钉组件8连接可靠，同时在二者连接的平面之间加装弹性橡胶垫11以实现二者的平面密封性能。此时，接线腔体b10与主箱体b9上的通孔对齐，用于穿入电缆。

对于此类结构，存在以下主要的缺陷：一是装配操作性较差，弹性橡胶垫11需夹在接线腔体b10与主箱体b9中间，并且电缆需要从中间的通孔穿过，因此弹性橡胶垫11上需提前具备穿入紧固螺钉组件8及电缆的通孔。这就要求主箱体b9、接线腔体b10、弹性橡胶垫11三者穿入紧固螺钉组件8的安装孔位置精准，否则易造成弹性橡胶垫11起皱而无法完全压紧，导致密封性能的下降；二是弹性橡胶垫11负责整个连接平面的密封性能，因此对接线腔体b10与主箱体b9的连接平面的平面度以及对弹性橡胶垫11厚度的一致性要求较高，否则会因弹性橡胶垫11压紧力不均匀导致密封失效；三是紧固螺钉组件8直接在接线腔体b10内部穿过安装通孔与主箱体b9连接，使接线腔体b10多处均与外部相通，大大增加了密封性能的不可靠性；四是接线腔体b10与主箱体b9之间隔有弹性橡胶垫11，没有形成有效的隔爆结合面，因此该连接型式不能满足隔爆产品的结构要求，无法适用于要求对产品具备隔爆性能的场所，直接影响了产品的适用范围；五是二者连接后的电缆穿入孔为一个通孔，动力电缆与控制电缆相距过近。在产品运行过程中，动力电缆易对控制电缆实现某些功能产生电干扰，影响产品性能的稳定性。

（三）实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种接线腔连接结构，结构可靠、结构密封性能良好并满足隔爆结构要求，解决了公知技术中存在的技术问题。

本实用新型的技术方案：一种接线腔连接结构，其特征在于它包括主箱体a、接线腔体a、连接体和连接套，所述主箱体a设置有至少两个通孔；所述接线腔体a设置有连接止口和O型圈安装槽；所述连接体设置有安装止口、螺钉安装沉孔、至少两个通孔和O型圈安装槽；所述连接套内有通孔，连接套上设置有O型圈安装槽，连接套上的O型圈安装槽内装有弹性O型圈a，连接套上还装有弹性O型圈b，连接套的两端分别位于主箱体a的通孔内和连接体的通孔内；所述弹性O型圈b与连接体上的O型圈安装槽配合；所述连接体通过紧固螺钉组件与主箱体a固定连接，连接体上的安装止口与接线腔体a上的连接止口配合，连接体上的安装止口上装有弹性O型圈c，弹性O型圈c与接线腔体a上的O型圈安装槽配合；所述螺钉安装沉孔与固定连接连接体和主箱体a的紧固螺钉组件配合；所述接线腔体a通过紧固螺钉组件与连接体固定连接。

上述所述连接套与主箱体a的配合面长度及间隙符合隔爆产品的结构要求。

上述所述连接套与连接体的配合面长度及间隙符合隔爆产品的结构要求。

上述所述连接体与接线腔体a的配合面长度及间隙符合隔爆产品的结构要求。