[实用新型]一种节能环保型气雾罐盖传送装置有效
申请号: | 201320659792.4 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN203699210U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 钱云焕;张云兴 | 申请(专利权)人: | 浙江钱锦气雾剂制品有限公司 |
主分类号: | B65G29/00 | 分类号: | B65G29/00;B65G47/22;B65G47/26 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313000 浙江省湖州市安吉县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 环保 型气雾罐盖 传送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气雾剂生产设备,具体的说是一种节能环保型气雾罐盖传送装置。
背景技术
气雾剂生产线上其中的一道工序是将气雾罐盖通过压盖机压在气雾罐上,需要将气雾罐盖单排输送到压盖机所在生产点。数量众多的气雾罐盖进入单排输送轨道,现在的做法是,操作工人在单排输送轨道的一端将气雾罐盖逐个放到单排输送轨道入口,或者是人工直接将气雾罐加盖,这两种方式都存在不足之处:气雾剂中的某些成分对于长期站在生产线旁的工人的身体健康产生危害,不环保;由于人的体力有限,长时间的操作必然会疲劳,效率低下,也严重影响下一道工序的质量和速度,而且如果采用单排输送气雾罐盖,需要的输送线长,带动输送线运作的电能消耗多,不够节能。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的不足,本实用新型提供一种节能环保型气雾罐盖传送装置,能够降低气雾剂成分对人体的危害,自动化的输送极大的加快了输送速度,提高了效率,节省了很大部分的电能。
为了达到上述的目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种节能环保型气雾罐盖传送装置, 包括平台、设置在所述平台上的第一侧板、第二侧板及转盘,所述第一侧板靠近所述转盘的端部设有第一端板,所述第二侧板靠近所述转盘的端部设有第二端板,所述第一端板、第二端板之间形成单排通过所述气雾罐盖的出料通道,所述第一侧板和所述第二端板之间形成有和所述出料通道相通的出料口,所述平台上安装有位于所述转盘上方的分料挡板,所述分料挡板和所述第一侧板之间形成第一通过口,所述分料挡板和所述第二侧板形成第二通过口,所述分料挡板和所述第二端板之间形成后分料区。
本实用新型通过在一个平台上设置分料区和出料通道,可以自动的传送气雾罐盖至压盖处,避免了人工操作时气雾剂对人体的伤害,更加环保,简单的分料挡板结构设置,可以对气雾罐盖进行高效自动分开从而经过出料口进入出料通道,还不会堵塞,这些都显著提高了气雾罐盖与压盖的效率,保证整个生产线高效又环保,同时也大大的缩短了输送线,节约了电能。
作为优选,所述分料挡板和所述平台之间存在10-15mm间隙。
作为优选,所述分料挡板倾斜设置,和气雾罐盖在平台上的输送方向成30-50°夹角。
倾斜设置可以加快气雾罐盖分开,单排的进入出料通道,确保输送和后续的压盖过程都顺利高效的进行。
作为优选,所述平台上固定有安装座,所述安装座通过连接臂和所述分料挡板相连接。
作为优选,所述出料通道的上方设有防止所述气雾罐盖过度挤压的挡板。
出料通道上方的挡板确保气雾罐盖进入压盖装置时,高度合适,保证压盖的完成效率。
作为优选,所述第一侧板远离所述第二端板的一端设有凸起板,所述凸起板与输送方向成45-60°夹角。
加快气雾罐盖从平台上进入转盘进行输送。
通过实施以上的技术方案,本实用新型具有如下的有益效果:整个装置自动传送气雾罐盖,避免了人工操作时气雾剂对人体的伤害,更加环保,简单的分料挡板结构设置,可以对气雾罐盖进行高效自动分开从而经过出料口进入出料通道,出料通道上方的挡板确保气雾罐盖进入压盖装置时,高度合适而且不会堵塞,这些都显著提高了气雾罐盖与压盖的效率,保证整个生产线高效又环保,同时也大大的缩短了输送线,节约了电能。
附图说明
附图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施例,对本实用新型作进一步的说明。
实施例:
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