[实用新型]一种氟气管

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解制氟设备领域，具体说是一种氟气管。

背景技术

目前中温电解制氟生产中，电解槽（阳极氟气腔室）基本采用两个腔室，两个腔室产生的氟气通过各自的氟气出口汇总到一根氟气总管上进行收集，而连接两个氟气出口和氟气总管的中间部件即为氟气管，目前采用的氟气管如图1所示，管体1呈U型，管体1的两端分别与电解槽2的两个氟气出口20相连接，U型的底部设有开口3，开口3与氟气总管（图上未示出）相连接。这种结构的氟气管，由于其U型底部形成一坡度平台，在制氟电解生产过程中，一些灰份、电解质及其它杂质会随氟气进入氟气管中而在此坡度平台上沉积，导致氟气管的通径变小，严重时会造成氟气管堵塞，一旦管路不通畅或堵塞就必需停槽，拆下氟气管进行清理，严重影响生产效率，提高了维护成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易堵塞的氟气管。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种氟气管，包括管体，所述管体的两端分别设有用于连接电解槽的氟气出口的第一接头，所述管体的中部设有开口，所述开口上设有用于连接氟气总管的第二接头，所述氟气管的管体呈V形，所述开口设置在V形底部。

其中，所述管体的两边分别可拆连接有一筒状衬垫，所述筒状衬垫的外壁与管体的内壁相贴合，所述筒状衬垫的内壁覆盖有聚四氟乙烯涂层。

其中，所述管体上开设有抽吸口，所述抽吸口上连接有用于连接抽吸设备的抽吸管，所述抽吸管上设置有阀门。

其中，所述管体上开设有取样口，所述取样口上连接有用于连接取样设备的取样管，所述取样管上设置有阀门。

其中，所述管体的材质为碳钢。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：V形管相对于U形管而言，由于其底部不会形成坡度平台，因此在制氟电解生产过程中产生的灰份、电解质及其它杂质不易沉积在氟气管内，从而保证了氟气管的通畅，减少了停机时间，提高了生产效率，节约维护成本。

附图说明

图1所示为现有技术的氟气管的结构示意图。

图2所示为本实用新型实施例的氟气管的结构示意图。

标号说明：

1、管体；  2、电解槽；  3、开口；  20、氟气出口；

1＇、管体；  2＇、电解槽；  3＇、开口；  10＇、第一接头；

11＇、第二接头；  20＇、氟气出口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图2所示，本实施方式的氟气管，包括管体1＇，所述管体1＇的两端分别设有用于连接电解槽2＇的氟气出口20＇的第一接头10＇，所述管体1＇的中部设有开口3＇，所述开口3＇上设有用于连接氟气总管（图上未示出）的第二接头11＇，所述氟气管的管体1＇呈V形，所述开口3＇设置在V形底部。

在制氟电解生产过程中，由于管体1＇的底部不会形成坡度平台，因此产生的灰份、电解质及其它杂质不易沉积在氟气管内，从而保证了氟气管的通畅，减少了停机时间，提高了生产效率，节约维护成本。

在另一实施例中，所述管体1＇的两边还分别可拆连接有一筒状衬垫，所述筒状衬垫的外壁与管体1＇的内壁相贴合，所述筒状衬垫的内壁覆盖有聚四氟乙烯涂层。由于设置了筒状衬垫，管体1＇的内壁大部分不会与氟气直接接触，因此生产过程中产生的灰份、电解质及其它杂质即使会粘附也是大部分粘附在筒状衬垫上，通过定期的将筒状衬垫从管体1＇抽出进行清洗或更换即可保证氟气管内的清洁和通畅，从而方便维护和降低维护成本，延长了氟气管的使用寿命。

在又一实施例中，所述管体1＇上还开设有抽吸口，所述抽吸口上设有用于连接抽吸设备的抽吸管，所述抽吸管上设置有阀门。在制氟过程中，阀门处于关闭状态，使氟气管保持良好的气密性，保证氟气汇入到氟气总管中；而当制氟结束或需要将氟气管拆下维护时，由于管体1＇内还会残留有一定的氟气，如果直接将氟气管从电解槽2＇上拆除，则管体1＇内残留的氟气会逸散出来，污染周围的环境，危害人体的健康，此时可将抽吸管与抽吸设备相连接，然后打开阀门，通过抽吸设备将管体1＇内残留的氟气抽走，然后再将氟气管从电解槽2＇上拆除，从而避免上述情况的发生。