[实用新型]一种料门的传动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粒状物料的计数及包装的数粒机技术领域，特别是一种料门的传动控制装置。 

背景技术

数粒机用于药品、纽扣等粒状物料的计数及包装，通常计数完成后需要将物料装进包装容器内。数粒机一般包括有有机座、振动输送装置、检测装置、供料斗、下料装置、控制装置，其中下料装置要完成下料及计数功能，下料装置上的料门的传动控制就显得非常重要了，其中料门的传动控制的结构布局关系到下料装置的传动与噪音问题，另外粒状物料很多都是由粉尘类加工来的，因此对料门的传动控制的密封性也提出了严格的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，传动平稳顺畅，噪音小的料门的传动控制装置。另外具有好的密封性能。 

本实用新型的是通过以下技术方案来实现的： 

    一种料门的传动控制装置，其特征在于：所述料门的传动控制装置包括电机安装板、料门主板，在料门主板的上部并排设有间隔开的分料门传动安装孔，在料门主板的下部设有总料门传动安装孔，每个分料门传动安装孔与电机安装板之间、总料门传动安装孔与电机安装板之间均固定有轴承座，每个轴承座上均通过轴承安装有传动轴，每一传动轴的一端安装有用于与料门装置联接的联轴器，传动轴的另一端通过一伺服电机驱动，各伺服电机固定在电机安装板上，各伺服电机位于电机安装板与料门主板之间。

所述伺服电机的输出轴上直接安装一主驱动带轮，传动轴上安装一从动带轮，主驱动带轮与从动带轮之间安装同步带。 

所述每个伺服电机的信号线和动力线通过一线扣引出，线扣固定在电机安装板上，线扣上设有每个伺服电机的信号线和动力线的卡位，每个卡位由上下两个卡槽构成，每个卡位的上下两个卡槽均相同且等间隔排列，各个伺服电机的信号线和动力线均对应地卡在卡槽内。 

所述总料门传动安装孔及每个分料门传动安装孔处均设有密封安装槽，各密封安装槽设在料门主板外侧且在密封安装槽内安装有密封圈。 

所述各分料门传动安装孔的外侧设置有一个长方形的密封安装槽，各分料门传动安装孔均位于长方形内，所述总料门传动安装孔处设有密封安装槽，各密封安装槽设在料门主板外侧且均安装有密封圈。 

所述联轴器为十字滑块型联轴器，在联轴器上设有用于抱紧联轴器与传动轴端的螺钉，所述传动轴两端各安装一个轴承，轴承支撑传动轴，轴承为不锈钢材质，带法兰，双面密封，传动轴的两端带键。 

本实用新型具有以下优点： 

    通过本实用新型所述技术方案，各零件一个个紧挨在一起，无轴向间隙，使整个传动非常平稳顺畅，噪音非常小。密封安装槽的设置，防止了粉尘从主板安装间隙中进入到传动系统中。线扣的设置便于理顺电线的走向，显得整齐统一，便于维护。

附图说明

图1是本实用新型料门的传动控制装置结构示意图； 

图2是本实用新型料门的传动控制装置侧向结构示意图；

图3是本实用新型料门的传动控制装置传动部分结构示意图；

图4是本实用新型料门的传动控制装置传动结构分解结构示意图；

图5是本实用新型料门的传动控制装置之线扣结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种料门的传动控制装置，包括电机安装板2、料门主板14，在料门主板的上部并排设有间隔开的分料门传动安装孔，在料门主板的下部设有总料门传动安装孔，每个分料门传动安装孔与电机安装板之间、总料门传动安装孔与电机安装板之间均固定有轴承座11，每个轴承座上均通过轴承9安装有传动轴10，每一传动轴的一端安装有用于与料门装置联接的联轴器12，传动轴的另一端通过一伺服电机1驱动，各伺服电机固定在电机安装板2上，各伺服电机位于电机安装板与料门主板之间。伺服电机1的输出轴上直接安装一主驱动带轮3，传动轴10上安装一从动带轮7，主驱动带轮与从动带轮7之间安装同步带4。 

 如图5每个伺服电机的信号线和动力线通过一线扣15引出，线扣固定在电机安装板上，线扣上设有每个伺服电机的信号线和动力线的卡位，每个卡位由上下两个卡槽构成，每个卡位的上下两个卡槽均相同且等间隔排列，各个伺服电机的信号线和动力线均对应地卡在卡槽内。联轴器为十字滑块型联轴器，在联轴器上设有用于抱紧联轴器与传动轴端的螺钉，所述传动轴两端各安装一个轴承，轴承支撑传动轴，轴承为不锈钢材质，带法兰，双面密封，传动轴的两端带键。