[实用新型]全自动拆包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆包机，特别涉及一种能够实现自动拆包、自动卸料和回收空袋的全自动拆包机。

背景技术

早期使用的半自动拆包机，由人员参与控制拆包、卸料等过程。这种半自动拆包机具有许多不足之处，如：需要人员相互配合才能完成操作、劳动强度大、效率不高、容易造成人体伤害和环境污染等。

近年来，出现了多种拆包机，如螺旋破包机、多刀拆包机、锯片拆包机等。这些拆包机将拆包机构固定在输送带的周边，袋子在输送带上向前运行时，拆包机构将物料袋拆开，然后再由卸料机构实现物料和袋子的分离。但是，这些拆包机只能拆开固定规格大小的物料袋，无法适合对不同物料袋的进行工作。切割机构进行切割的时候，由于力的作用会使得物料袋与输送带发生相对移动。物料袋中的物料未与物料袋完全分离、或者物料收集不完全等问题，影响拆包机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种能够实现全自动拆包、卸料、集袋的全自动拆包机，以克服上述现有技术的存在缺陷。

本实用新型提供一种拆开物料袋的全自动拆包机，其特征在于，包括：输送机构，具有两条平行链条的传动组件，两条链条的间距可调节；压袋机构，具有至少一个压袋轮组件，设置在两条链条的上方；拆包机构，具有可高速旋转的刀片的切割组件，设置在压袋机构的下方；卸料机构，收集物料袋内物料的物料收集器和收集空的物料袋的空袋压缩机，物料收集器设置在输送机构的下方，空袋压缩机紧邻所述输送机构的输出端。

进一步，本实用新型提供一种全自动拆包机，还可以具有这样的特征：输送机构还包括导向板，导向板设置在两条链条的外侧，且宽度可调节。

进一步，本实用新型提供一种全自动拆包机，还可以具有这样的特征：链条上具有尖刺。

进一步，本实用新型提供一种全自动拆包机，还可以具有这样的特征：物料收集器上端呈喇叭型，上端开口大于下端。

进一步，本实用新型提供一种全自动拆包机，还可以具有这样的特征：还包括前置输送机构，将物料袋输送到输送机构的输入端。

进一步，本实用新型提供一种全自动拆包机，还可以具有这样的特征：前置输送机构为链条传动组件和皮带传动组件中的一种。

进一步，本实用新型提供一种全自动拆包机，还可以具有这样的特征：前置输送机构包括前置导向板，前置导向板设置在前置输送机构的外侧，且宽度可调节。

进一步，本实用新型提供一种全自动拆包机，还可以具有这样的特征：前置输送机构具有一段倾斜或水平行程。

实用新型的有益效果

根据本实用新型提供的全自动拆包机，因为全自动拆包机具有间距可调节的链条传动组件可以输送不同大小的物料袋，压袋机构将物料袋压在了链条上，防止切割时，物料袋发生位移，拆包机构将物料袋的下方切割开，使得物料可以由于重力的作用全部掉落到物料收集器中，空袋压缩机将空袋进行压缩和收集。另外，全自动拆包机的链条上的尖刺使得物料袋更稳固地输送；前置输送机构可以连接不同的传输机构，不需要人工将物料袋搬到具有高度的输送机构。所以，全自动拆包机更适合人体工程学原理，具有效率高、噪音小、结构紧凑、容易布置、操作简便，适用于拆卸各种规格包装袋等优点。

附图说明

图1为全自动拆包机主视图的结构示意图。

图2为全自动拆包机右视图的结构示意图。

图3为全自动拆包机俯视图的结构示意图。

图4为链条局部的结构示意图。

图5为压袋机构主视图的结构示意图。

图6为压袋机构俯视图的结构示意图。

图7为动力滚动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

图1为全自动拆包机主视图的结构示意图。

图2为全自动拆包机右视图的结构示意图。

图3为全自动拆包机俯视图的结构示意图。

如图1、图2和图3所示，全自动拆包机包括：前置输送机构、输送机构、压袋机构、拆包机构、卸料机构、支撑架1和罩壳。

前置输送机构包括输送皮带2、前置导向板3和输送皮带电机4。前置输送机构设置在整个全自动拆包机的前端，有一段直线传输行程或一段倾斜传输行程，将需要传输的物料袋从低端向高端传输，传送到输送机构的输入端。输送皮带2由输送皮带电机4驱动，前置导向板3在输送皮带2的两侧，前置导向板3的宽度可以调节，以适应不同规格物料袋的情况。前置输送机构也可以采用链条传动方式实现传输功能。