[实用新型]一种改进收卷复合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收卷复合机，特指一种改进收卷复合装置。

背景技术

复铝内衬纸原复合生产设备为650型宽幅的小复合机，这种设备能耗高，每台持续工作功率达到40kw，且速度慢，最高速度也只有40m/min，因后续分切工序同为650型宽幅设备，所以材料宽幅只能为560mm以下；因此，由这种设备所加工的材料不仅速度慢，同时为了满足后续加工还需进行切边，增加成本，不利于大规模生产。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种改进收卷复合装置，使材料可在复合装置上完成分切工序，以适合后续工序加工。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种改进收卷复合装置，包括机架，位于机架两端的放卷装置、收卷装置，其特征在于：所述机架上设有双导辊、一对支撑臂， 所述支撑臂上主要设有中分刀轴及呈橄榄状的可调弧型辊。

所述支撑臂与机架呈30度夹角，其上还包括若干导辊，支撑臂由下往上分别装有导辊4、导辊5、可调弧型辊、导辊8、导辊9。

所述中分刀轴与导辊5呈一直线且与支撑臂垂直。

所述中分刀轴中间装有刀片。

所述可调弧型辊的中间凸起与刀片呈一直线。

所述双导辊为两条直线排列且垂直于机架的导辊组合，其位于导辊4与放卷装置中间。

本实用新型的有益效果为：

1．增加中分刀轴，将材料进行分切，使该工序的加工速度增加一倍以上，降低成本；

2．增加可调弧型辊，使分切后的材料能够形成一条约2mm的中缝，解决材料在收卷后会咬死的问题，提高成品率；

3．中分刀轴与可调弧型辊相结合，大大节省人力、物力，能有效提高生产速度、提高产品质量、降低企业成本。

附图说明：

附图1为实用新型之实施状态结构示意图；

附图2为实用新型之结构示意图；

附图3为实用新型之可调弧型辊示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1至图3所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种改进收卷复合装置，包括机架1，位于机架1两端的放卷装置2、收卷装置11，所述机架1上设有双导辊3、一对支撑臂12，双导辊3为两条直线排列且垂直于机架1的导辊组合，其位于导辊4与放卷装置2中间，由于复铝内衬纸为一种质地薄软的材料，采用双导辊传动可避免其在传动过程中脱轨，导致材料报废；

支撑臂12上主要设有中分刀轴6及呈橄榄状的可调弧型辊7，支撑臂12与机架1呈30度夹角，其上还包括若干导辊，支撑臂12由下往上分别装有导辊4、导辊5、可调弧型辊7、导辊8、导辊9，均为材料传动时所需的装置，可引导材料至收卷装置11上；中分刀轴6与导辊5呈一直线且与支撑臂12垂直，中分刀轴6中间装有刀片61，与导辊5配合，在材料经过时，主要用于将材料进行分切。

所述可调弧型辊7的中间凸起与刀片61呈一直线，中分刀轴6分切后的材料经过可调弧型辊7时，可调弧型辊7中间的凸起会顶起材料的中分线，使中分后的材料能形成一条约2mm的中缝，这样材料再进入收卷装置时，不会卷边咬死。

综上所述，材料的运行路径为：放卷装置2使材料经过双导辊3传动至导辊4，导辊4带动材料向上进入导辊5与中分刀轴6中间，通过中分刀轴6上的刀片61进行分切后传送至可调弧型辊7进行加工后通过导辊8与导辊9配合将其向下卷动进入收卷装置11，完成工序。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。