[实用新型]一种焙烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焙烧炉，属于旧砂再生设备技术领域。 

背景技术

目前，我国已经成为世界上最大的铸件生产国家。据统计：每生产1t铸件要排放1t废砂，并且要加入1t新砂，而我国铸造厂的现状是：铸造车间的旧砂排放量占固体废物总排放量首位达70％之多。因此，对旧砂进行再生回用，不仅可以节约宝贵的新砂资源，减少旧砂抛弃引起的环境污染，还可节省成本，减少新砂的购置费和运输费，具有巨大的经济和社会效益。因此旧砂再生已成为现代化铸造车间不可缺少的组成部分。 

旧砂再生的方法很多，根据其再生原理可分为以下四大类：干法再生、湿法再生、热法再生及化学法再生。其中焙烧炉是热法再生的主要设备，其结构性能的好坏直接影响再生砂的质量，然而传统结构的焙烧炉的性能并不理想，往往燃气的燃烧效果较差，能耗较高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种焙烧炉，其可提高燃气的燃烧效果，降低能耗。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现： 

一种焙烧炉，包括支脚及与所述支脚固定连接的炉体，所述炉体的外部设有紧箍框；沿所述炉体的内侧壁设有耐火砖层，所述炉体的底部设有一次风系统，所述炉体的顶部密封连接有炉顶盖，所述炉顶盖上固定安装有热交换器；所述炉体的外侧壁固定安装有加热器。

进一步地，所述炉体具有炉门及出砂口，所述炉体的外侧壁下部设有扒渣孔门。 

进一步地，所述一次风系统包括相互连通的风道、进风室及风帽板，所述风道固定设置在所述炉体的底部一侧，所述风帽板位于所述炉体的底部中间位置并与所述耐火砖层密封固定。 

进一步地，所述炉体与所述风道相对的底部另一侧固定设有出灰孔门及出灰通道；所述进风室的底部设有炉底门。 

进一步地，所述炉体的外侧壁上设有加热器连接件，所述加热器连接件具有燃烧管道，所述加热器与所述加热器连接件固定连接。 

进一步地，所述加热器包括二次风进管、燃气进管、二次风阀及热脏煤气阀，所述二次风进管包括相互连通的风阀接管及进风主管，所述进风主管的一端固定连接有烧嘴，所述进风主管的另一端设有连接法兰，所述烧嘴与所述连接法兰之间固定设有内管；所述烧嘴具有燃气喷口及空气喷口，所述内管的一端与所述燃气喷口相连通，所述内管的另一端与所述燃气进管相连通；所述风阀接管与所述空气喷口相连通；所述风阀接管与所述二次风阀相连，所述燃气进管与所述热脏煤气阀相连。 

进一步地，所述炉体的外侧壁上设有贯穿所述耐火砖层的热电偶。 

本实用新型所述的一种焙烧炉，包括支脚及与所述支脚固定连接的炉体，所述炉体的外部设有紧箍框；沿所述炉体的内侧壁设有耐火砖层，所述炉体的底部设有一次风系统，所述炉体的顶部密封连接有炉顶盖，所述炉顶盖上固定安装有热交换器；所述炉体的外侧壁固定安装有加热器。通过采用这种结构的焙烧炉，提高了燃气的燃烧效果，降低了能耗。 

附图说明

图1为本实用新型所述一种焙烧炉一具体实施例中的主视图； 

图2为图1中未安装加热器时的右视图；

图3为本实用新型所述一种焙烧炉一具体实施例中的加热器的放大结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1及图2所示，本实用新型实施例所述的一种焙烧炉，包括支脚1及与所述支脚1固定连接的炉体2，所述炉体2的外部设有紧箍框3；沿所述炉体2的内侧壁设有耐火砖层4，所述炉体2的底部设有一次风系统6，所述炉体2的顶部密封连接有炉顶盖7，所述炉顶盖7上固定安装有热交换器8；所述炉体2的外侧壁固定安装有加热器9。 

所述炉体2具有炉门21及出砂口22，所述炉体2的外侧壁下部设有扒渣孔门23。所述一次风系统6包括相互连通的风道61、进风室62及风帽板63，所述风道61固定设置在所述炉体2的底部一侧，所述风帽板63位于所述炉体2的底部中间位置并与所述耐火砖层4密封固定。 

所述炉体2与所述风道61相对的底部另一侧固定设有出灰孔门24及出灰通道25；所述进风室62的底部设有炉底门26。 

所述炉体2的外侧壁上设有加热器连接件27，所述加热器连接件27具有燃烧管道271，所述加热器9与所述加热器连接件27固定连接。所述炉体2的外侧壁上设有贯穿所述耐火砖层4的热电偶28。