[实用新型]滚筒搬运专用吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于搬运工具，具体地说是一种拆卸运输运滚筒的专用吊具。

背景技术

散货装卸一般需要用皮带运输机进行装卸船的转运，港口上的专业散货装卸公司一般要配备几十台皮带运输机，皮带运输机上的滚筒加起来多达几百个。滚筒在运行过程中会发生局部磨损脱胶，以及轴承、锁紧套损坏等现象，出现上述问题后，就需要及时进行拆卸维修或更换，生产作业过程中，几百个滚筒的维修或更换量非常大。

目前，在对拆卸或者更换新的滚筒搬运时，都是用叉车的叉刀直接从滚筒的底部穿过，起升叉刀挑起滚筒。上述搬运方式极容易破坏滚筒陶瓷胶面，如果采用钢丝绳或吊带吊运滚筒，需要辅助人员对滚筒进行捆绑，然后吊挂在叉车的叉刀上。这样，一方面劳动强度大，工作效率低，不能适应繁忙的维修作业；另一方面，在人与叉车配合作业时人机混合，存在不安全因素。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有更换皮带运输机上的滚筒时，用叉车的叉刀挑运滚筒易破坏滚筒胶面，用绳索捆绑吊运滚筒，劳动强度大，工效低而且不安全的缺点，提供一种滚筒搬运专用吊具。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：在一横杆上，顺杆体可移动地安装有一对钩头相对的滚筒卡钩，横杆的杆体上位于两卡钩之间，顺杆体可移动地安装有分别与两侧的卡钩连接的两个叉刀插槽，叉刀插槽的槽口方向与横杆垂直。

本实用新型还具有以下技术特征：

所述卡钩的安装，是在横杆的杆体上可移动地套有两个卡钩滑座套，两个卡钩的钩头相对分别固定在两个卡钩滑座套下面；

所述叉刀插槽的安装，是在横杆的杆体上可移动地套有两个叉刀插槽滑座套，两个叉刀插槽平行设置，分别水平固定在叉刀插槽滑座套的下面；

所述叉刀插槽与所述卡钩的连接方式，是在卡钩与叉刀插槽的槽壁之间，安装有拉杆；

在所述拉杆两端的丝杆上，拧有可调节卡钩与叉刀插槽之间距离并固定用的螺母；

在所述横杆的杆体两端头，设有挡台。

本实用新型的优点和积极效果是，由于横杆的杆体两侧相对安装的滚筒卡钩和叉刀插槽两两相连，并且可顺横杆的杆体移动，在吊运滚筒时，通过调整插在两叉刀插槽内的两个叉刀之间间距，带动卡钩移动，可自动卡住滚筒两侧的轮缘，不需要辅助人员进行捆绑和挂勾滚筒上的绑绳，人机分离作业安全可靠；调整叉车的叉刀油缸压力可以实现卡钩对滚筒卡紧力适宜，不损伤叉车的叉刀和滚筒的筒面。本吊具结构简单，维护、使用方便，成本低，使用工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的A—A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。

图1中，在横杆1上，顺其杆体可移动地套有左右两个卡钩滑座套2，钩头相对的两个卡钩2.1，分别固定在两个卡钩滑座套2的下面；在横杆1的杆体上位于两卡钩滑座套2之间，顺杆体可移动地套有两个叉刀插槽滑座套3，两个叉刀插槽3.1的插槽口方向与横杆1的方向垂直设置，水平固定在叉刀插槽滑座套3的下面。在叉刀插槽3.1的内上口固定设有挑梁3.2（参见图2）。拉杆5两端的螺丝杆拧在相邻的卡钩2.1和叉刀插槽3.1的槽壁上，螺丝杆上拧有螺母4，通过螺母4调节拉杆5的长短，可改变叉刀插槽3.1与卡钩2之间的距离，可适应吊具吊运不同长短规格滚筒6的需要。

工作时，拧动所述螺母4调整好卡钩2和叉刀插槽3.1之间拉杆5两端的螺丝杆并固定，然后将叉车的叉刀7插入叉刀插槽3.1的槽口内（参见图2），起升吊具上托挑梁3.2，停在需要搬运的滚筒6上部，调整叉车的叉刀油缸压力，调整插在两叉刀插槽3.1内的两个叉刀7之间间距，带动卡钩2.1移动，使其自动卡住滚筒6两侧的轮缘，起升插车的叉刀7，即可将滚筒6吊起搬运走。

为了防止卡钩滑座套2从横杆1上滑脱，在所述横杆1的两端头，设有挡台1.1。