[实用新型]荷载高拆装方便的钢支撑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，尤其是一种荷载高拆装方便的钢支撑。

背景技术

采用脚手架杆配件搭设模版支撑架是常用的施工方法之一。此类模版支撑架承受的荷载既不同于脚手架，又显著大于脚手架，必须加强和按照脚手架结构进行设计和计算，以满足施工要求和确保使用安全。用脚手架材料可以搭设各类模版支撑架，扣件式、碗扣式和门式钢管脚手架材料均可以用于构造模版支撑架，并各具特点。按其构造类型分：

1）支柱支撑架（支柱承载的构架）；

2）片（排架）式支撑架（由一排有水平拉杆连接的支柱形成的构架）；

3）双排支撑架（两排立杆形成的支撑架）；

4）空间框架式支撑架（多排或满堂设置的空间构架）。

现在有的支撑架的设置不能有效的满足可靠承受模版载荷、确保沉降、变形、位移均符合规定、绝对避免出现坍塌和垮架的要求，且以下三点不能确保：

（1）承里点应设在支柱或靠近支柱处，避免水平杆跨中受力；

（2）充分考虑施工中可能出现的最大荷载作用，并确保其仍具有2倍的安全系数；

（3）支柱的基地绝对可靠，不得发生严重沉降变形。

实用新型的内容

本实用新型提供了一种荷载高拆装方便的钢支撑，解决了现有脚手架搭设的支撑架不能有效的满足可靠承受模版载荷、确保沉降、变形、位移均符合规定、绝对避免出现坍塌和垮架的要求等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种荷载高拆装方便的钢支撑，包括上顶盘和下底盘，所述的上顶盘和内管的一端固定在一起，所述的内管的另一端插入外管内，所述的内管上设置有若干销孔，所述的内管和外管通过弯销固定在一起，所述的外管的一端与下底盘固定在一起，所述的外管的另一端设置有直径比外管小、比内管大的缩经头，所述的缩经头上焊接有丝头，所述的丝头与丝母安装在一起，所述的丝母上设置有丝母把手，所述的弯销和螺母之间设置有扣碗。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的上顶盘为上方形钢板，所述的上方形钢板的中心设置有向上凸起的内管焊接带，所述的内管焊接带的边缘设置有向下凸起的上三角形环带。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的下底盘为下方形钢板，所述的下方形钢板的中心设置有向下凸起的外管焊接带，所述的外管焊接带的边缘设置有向上凸起的下三角形环带。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的丝母把手为一体结构，包括一与丝母平行的把手杆，所述的把手杆的两端分别连接有固定杆，所述的固定杆与把手杆之间的夹角为100-150度，更优选120度。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的下底盘和/或上顶盘上设置有固定孔。

本实用新型的有益效果：

（1）上顶盘和下底盘的设计可以有效扩大上顶盘与内管、下底盘与外管的连接处的焊接以及受力面积，进而增强整体支撑的荷载力，且焊接后的焊接点相比于传统支撑更美观；

（2）丝母把手的固定杆与把手杆之间的夹角为100-150度，更优选120度，较以前的90度更便于实际应用操作过程中的人工搭建，相较于传统支撑更容易拆装，有效的提高了施工效率；

（3）外管的一端设置有直径比外管小、比内管大的缩经头，所述的缩经头上焊接有丝头，可以有效的扩大丝头与外管连接处的焊接以及受力面积，进而增强整体支撑的荷载力，且焊接后的焊接点相比于传统支撑更美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意简图；

图2为图1中的下方形钢板的结构示意简图；

图3为图2的A-A向结构示意简图；

图4为图1中的外管与丝头的结构示意简图；

图中：1为上方形钢板，2为上三角形环带，3为内管焊接带，4为内管，5为弯销，6为扣碗，7为丝头，8为把手杆，9为丝母，10为固定杆，11为外管，12为销孔，13为下方形钢板，14为下三角形环带，15为外管焊接带，16为固定孔，17为缩经头，a为夹角。

注：图1中的上方形钢板的结构与下方形钢板的结构类似，不在提供附图。

具体实施方式