[实用新型]一种电子皮带秤DCS配料控制装置

说明书

技术领域

本实用新型一种电子皮带秤DCS配料控制装置，涉及电子皮带秤控制领域。

背景技术

电子皮带秤是皮带输送机输送固体散状物料过程中，对物料进行连续自动称重的一种计量设备。它可以在不中断物料流的情况下，测量出皮带输送机上通过物料的瞬时流量和累积流量。当皮带输送物料时，称量段上的物料重量通过皮带秤量拖辊载台作用于称重传感器，称重传感器将重量转换成电信号（mV级）送入称重控制器，经过放大、滤波、A/D转换成数字信号。装在从动轮上的测速传感器把皮带运行的速度信号转换成脉冲信号，送入控制器，经过一系列运算转换成数字信号。控制器根据输入的信号进行运算，从而得出物料的瞬时流量和累计质量值，并输送到上层控制系统（如：DCS）中显示。同时，控制器根据接收到的上层控制系统设定的流量信号，控制电机的速度实现物料流量的稳定控制。这是电子皮带秤的一般工作原理，其中控制器是保证电子皮带秤正常工作的核心部件，负责信号的处理、物料流量的计算、物料流量的控制等主要功能。但由于水泥厂物料特别是配料站物料的特殊性及皮带都比较长在雨天容易出现打滑和卡料等故障， 导致计量和控制效果不理想，对日常生产有很多的不方便。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子皮带秤DCS配料控制装置，通过DCS直接使用变频器的输出信号来对物料瞬时流量的计算、物料累计总量的计算、物料流量的控制、电子皮带秤的零点标定进行控制。且结合接近开关来判断卡料和打滑等故障。

本实用新型采取的技术方案为：一种电子皮带秤DCS配料控制装置，电子皮带秤的下料斗处安装有压力传感器，压力传感器连接DCS控制柜，DCS控制柜连接中控机，电子皮带秤的皮带两端安装有接近开关，皮带中部安装有换向轮，换向轮连接电动拉杆调节器，电动拉杆调节器连接DCS控制柜。

所述中控机设有报警装置。所述接近开关为多个，通过支架等间距安装在皮带两侧。所述换向轮至少为一个。

本实用新型一种电子皮带秤DCS配料控制装置，有益效果如下：

1、  DCS控制柜直接控制皮带，取代传统的电子皮带秤，节约了投资成本。

2、将皮带重量等信号直接传送到中控机，使中控人员，直接在中控室校准零点，输入系数，线性化标定等，实现流量/比例计量，累计产量等功能。

3、通过DCS控制柜判断皮带是否卡料和皮带是否有打滑，在中控发出报警，减轻了现场人员的工作负担。

4、皮带打滑时，DCS控制柜自动控制换向轮的电动拉杆调节皮带回正。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型控制装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种电子皮带秤DCS配料控制装置，电子皮带秤的下料斗处安装有压力传感器，压力传感器连接DCS控制柜1，DCS控制柜1连接中控机2，中控机2设有人机界面。电子皮带秤的皮带6两端安装有接近开关3，皮带6中部安装有换向轮4，换向轮4连接电动拉杆调节器5，电动拉杆调节器5连接DCS控制柜1。所述中控机2设有报警装置。所述接近开关3为多个，通过支架等间距安装在皮带6两侧。所述换向轮4至少为一个。

在电子皮带秤的下料斗处安装压力传感器，将信号传送至DCS控制柜1。当在设定的时间内，压力传感器接收到相应的压力感应信号，并通过中控机2的报警装置发出卡料报警信号。在皮带支架的两端安装12个接近开关3：前端和末端各6个，每边以0.5m的距离安装三个。在皮带6中间安装换向轮4，换向轮4的数量由皮带6长度来决定，多个换向轮4时，一个做制动其他做辅动。

当接近开关3接收到首段接近开关信号和末端另一侧的接近开关信号时，中控机2显示皮带打滑并报警，且DCS控制柜1驱动换向轮4一侧的电动拉杆调节器5，调整换向轮4的方向。若接近开关3报警消失，则电动拉杆调节器5调整换向轮4。

根据电子皮带秤的工作原理可知，物料的瞬时流量计算公式：F=KVQ，其中：F为流量（Kg/s）、K为称量系数、V为皮带速度（m/s）、Q为称量段负荷（Kg/m）。K可通过实物标定获得，V、Q可通过处理现场传送过来的信号得到。根据电子皮带秤的技术参数理论，计算出100HZ，200HZ，300HZ，400HZ对应的皮带的线速度，通过折线函数将0~500HZ信号转化为相应的线速度V。称量段负荷计算公式是：Q＝2（Wt－W0）/L。