[实用新型]纳米氧化镁混凝土锥形沉管灌注桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及土木工程的桩基工程领域，更具体的说，本实用新型涉及一种锥形沉管灌注桩。

背景技术

目前，要将房屋、道路或其他建筑物修建在天然软土地基上，由于天然地基在没有任何处理措施的情况下会发生竖向沉降，导致上层建筑物发生破坏而无法正常使用。所以，必须对天然软土地基进行加固处理，以减小沉降。许多时候，为了增加地基土的荷载分担比，会在桩顶浇筑较大面积的混凝土承台并与桩进行连接。由于竖向桩与混凝土承台相互垂直，节点处通常呈直角，致使该处应力集中现象严重，削弱了承台的抗冲切性能，为工程设计带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种可以消除应力集中的纳米氧化镁混凝土锥形沉管灌注桩。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是一种纳米氧化镁混凝土锥形沉管灌注桩，包括桩体，其特征是，所述的桩体包括上桩身和下桩身，所述的上桩身与下桩身固定连接，所述的上桩身呈倒锥台形。上桩身为倒锥台形桩体能大大降低桩体与上部承台交界处的应力集中现象，改善桩体的传力途径，能够充分激发混凝土的力学性能，提高桩体的承载力。

作为优选，所述的上桩身的锥度为15度~30度。这样可以保证在不大大增加桩体的重量和制造成本的情况下，明显降低桩体与上部承台交接处的应力集中的现象。

作为优选，所述的桩体内部设有钢筋笼，所述的钢筋笼与桩体固定连接。钢筋笼能够防止桩体碎裂，从而增加桩体的牢固度。

作为优选，所述的上桩身的中心线与下桩身的中心线重合。上桩身的中心线与下桩身的中心线重合，这样能够保证桩体能够充分发挥混凝土的力学性能，提高桩体的承载力。

作为优选，所述的下桩身下部设有桩靴，所述的桩靴与下桩身固定连接。桩靴技能保护桩尖，又能使打桩方便，桩靴的强度很大，容易切入土层中，特别是比较坚硬的土层，加上桩靴打入效果很好。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型施工简便，制造成本低，上桩身为倒锥台形桩体能大大降低桩体与上部承台交界处的应力集中现象，改善桩体的传力途径，能够充分激发混凝土的力学性能，提高桩体的承载力。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

1、钢套管，2、桩靴，3、钢筋笼，41、下桩身，42、上桩身。

具体实施方式

下面结合具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明：

实施例：纳米氧化镁混凝土锥形沉管灌注桩（见附图1），包括桩体，所述的桩体包括上桩身42和下桩身41，所述的上桩身42与下桩身41通过混凝土浇注一体成型，所述的上桩身42呈倒锥台形，所述的上桩身42的锥度范围为15度~30度，本实用新型的上桩身的锥度采用20度，所述的桩体内部设有钢筋笼3，所述的钢筋笼3与桩体固定连接，所述的上桩身42的中心线与下桩身41的中心线重合，所述的下桩身41下部设有桩靴2，所述的桩靴2与下桩身41固定连接。

纳米氧化镁混凝土锥形沉管灌注桩包括下桩身41和下上桩身42两部分，桩身混凝土均为纳米氧化镁混凝土，内部配有钢筋笼3。下部桩身41为圆柱形。上部桩身42为倒锥台形，锥度范围为15度至30度。纳米氧化镁混凝土中纳米氧化镁与水泥的质量比为1%至5%。下部桩身41和上部桩身42均通过钢套管1沉管施工，沉管施工时必须把场地平整或开挖至桩顶设计标高。钢筋笼3与钢套管1匹配，上部高出桩顶标高，以便沉桩结束后与上部承台的钢筋连接；本实用新型的桩身总长度10m，其中下部桩身41为9m，上部桩身42为1m， 上部桩身的锥度取20°；钢筋笼3上部高出桩顶标高0.8m；纳米氧化镁混凝土中纳米氧化镁与水泥的质量比为2%，其施工过程主要包括：(a) 场地平整或开挖至桩顶设计标高，定位并逐渐打入钢套管1及桩靴2至桩底设计标高；(b) 安放钢筋笼3；(c) 依次灌注下部桩身41和上部桩身42，同步逐渐拔出钢套管1，最后成桩。整个桩体的混凝土采用纳米氧化镁混凝土，上桩身倒锥台形桩体能大大降低桩体与上部承台交界处的应力集中现象，改善桩体的传力途径，纳米氧化镁能够充分激发混凝土的力学性能，提高桩体的承载力，施工简便，造价较低。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。