[实用新型]一种用于气体超声波流量计中的主板

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化仪表领域，尤其涉及一种主板，具体是指一种用于气体超声波流量计中的主板。

背景技术

目前，超声波逐步在人们日常生活中所被使用，人们对超声波的认识也不在陌生，如用于清洗眼睛框架用的清洗机，超声波洗碗机等等，而用于气体超声波流量计也是利用超声波特有的性质制造而成，气体超声流量计是一种利用超声波速差法原理，检测计量气体流量的过程控制仪表。

然而，目前的超声波流量计所运用到的数字信号处理（DSP）技术在超声波流量计上的应用对测量的可靠性提高起了关键作用，而数字信号处理主要是靠设计在超声波流量计中的主板、中央处理器来分析、处理所得到的数据，现有的处理器一般为但处理器，工作时效率较低，当然，也有的超声波流量计具有双处理器，但是具有双处理器的超声波流量计主板上的元器件布置较为随意，同时还要布置两个处理器，种种原因导致主板设计的尺寸较大，元器件设计也不够合理，虽然能够起到测量作用，但是整个设备的体积较大，无形之中增加了制造时所用的原材料，致使生产成本增加，售价也较高，同时产品体积大，不便于使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、布局合理、紧凑，成本较为低廉，占用空间体积小的用于气体超声波流量计中的主板。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种用于气体超声波流量计中的主板，包括主板本体，所述主板本体为单体结构或复合结构。

采用以上技术方案，所述主板根据产品设计特点，可将主板本体设计为单体结构或复合结构，使用范围更加广泛。

作为优选，所述主板本体为矩形结构，所述主板本体上设有倒角。采用本技术方案，使整个形状更加趋近与圆形，便于安装在表盘内部。

作为优选，所述主板本体的边缘上设有卡槽，所述卡槽的尺寸不完全相同。采用本技术方案，单独设置一个不同于其它卡槽尺寸的卡槽，主要为了避免安装时将主板本体颠倒放置，设置特殊尺寸的卡槽，只有安放正确时才能安放。

作为优选，复合结构的主板本体上设有连接板。采用本技术方案，复合结构的主板本体为两个并列排列的单体主板本体，与之不同之处是两个单体主板本体上下边缘处设有连接板，连接板与主板本体材质相同，为一体结构，主要用来连接主板本体，形成一个复合结构主板本体。

作为优选，所述连接板的两端设有安装孔。采用本技术方案，安装孔主要用于主板本体的固定。

作为优选，所述连接板上设有三角形护板。采用本技术方案，三角形护板主要为了弥补复合结构的主板本体上设有的倒角所产生的空隙，一是提高保护作用，二是提高连接强度。

作为优选，所述连接板上设有去应力除孔。采用本技术方案，直接通过加工而成的主板本体的空隙拐角处应力较为集中，为了防止此处发生断裂，增加去应力孔，提高产品质量。

作为优选，所述主板本体正面中心位置设有显示屏，所述显示屏的上方设有通讯接口，所述显示屏的右侧设有电源接口，所述显示屏的下方设有调试接口。采用本技术方案，按上述布局设置主要元器件，一方面便于集中安置，提高空间利用率，缩小产品体积，更加便于安装。

作为优选，所述主板本体反面靠近主板本体上边缘的位置设有按键，所述按键下方、位于主板本体中部并列设有两个处理器，所述处理器下方靠近主板本体下边缘的位置设有温度传感器、压力传感器和超声波传感器。采用本技术方案，主板本体的反面设置上述元器件，可大大节省正面的使用空间，同时也便于后期使用和调试。

作为优选，所述温度传感器、压力传感器和超声波传感器从左到右的顺序依次为温度传感器、压力传感器和超声波传感器。采用本技术方案，一方面便于集中布置元器件，同时便于使用，精确度较高。

附图说明

图1为单体结构主板的正面结构示意图。

图2为单体结构主板的反面结构示意图。

图3为复合结构主板的结构示意图。

图4为电器元件连接示意图

图中所示：1、主板本体，2、卡槽，3、连接板，4、安装孔，5、三角形护板，6、去应力孔，7、显示屏，8、通讯接口，9、电源接口，10、调试接口，11、按键，12、处理器，13、温度传感器，14、压力传感器，15、超声波传感器。

具体实施方式

   为便于说明，下面结合附图，对本实用新型的用于气体超声波流量计中的主板做详细说明。