[实用新型]一种矿用电梯轿厢防水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用电梯轿厢的防水结构，其适用于煤矿、金属矿和非金属矿等有滴水的井道环境，同样也适用于有轿厢防水要求的其它井道环境中。

背景技术

近几年，矿用电梯作为井下人员提升的重要辅助设备，逐渐得到人们的关注，相对于矿井中一直使用的吊笼或是罐笼提升设备，电梯的安全性和舒适性表现突出。但由于矿用电梯安装环境的特殊性，地下矿井中存在滴水现象，运行在矿井井道中的电梯往往会遭受淋水，若将不具备防水功能的常规电梯轿厢安装于矿井中，容易造成轿厢漏水并腐蚀轿箱内的电气设备，影响人员乘坐的安全性和舒适性。

因此，极有必要对矿井电梯轿厢进行改进，使其具备防水功能，以防止上述情况的发生。

发明内容

本实用新型的目的是要克服上述现有技术的不足，提供一种煤矿、金属矿或非金属矿矿井内使用的矿井电梯轿厢防水结构，可以有效地防止轿厢漏水等情况的发生。

实现本实用新型目的的技术方案如下所述：

一种矿用电梯轿厢防水结构，所述电梯轿厢包括轿顶组件、轿侧壁组件、轿后壁组件以及轿底组件，所述轿顶组件包括多个平行拼接的轿顶板，所述轿侧壁组件包括多个平行拼接的侧壁板，所述轿后壁组件包括多个平行拼接的后壁板，所述轿底组件包括轿底板和设置在该轿底板上的轿底框架，其特征在于：

相邻连接的两个轿顶板的连接处，在其中一个轿顶板上设置向下的翻边A；

相邻连接的两个侧壁板的连接处设置横向的同向翻边B；

相邻连接的两个后壁板的连接处，设置横向的同向翻边C；

相邻连接的侧壁板和后壁板的连接处，在侧壁板或者后壁板上设置横向的翻边D；

所述轿顶板与侧壁板、轿顶板与后壁板分别通过上焊接封板连接，所述轿顶板上与上焊接封板连接处设置向下的翻边E；

所述侧壁板与轿底板、后壁板与轿底板分别通过下焊接封板连接，所述下焊接封板上与轿底板连接处设置向下的翻边F。

本实用新型提供的矿用电梯轿厢防水结构，通过分别在相邻轿顶板连接处、相邻侧壁板连接处、相邻后壁板连接处、相邻侧壁板和后壁板连接处、轿顶板与侧壁板和后壁板的连接处以及侧壁板和后壁板与轿底板的连接处设置翻边，即使整个轿厢具有整体防水功能，结构简单实用，可以有效地防止轿厢漏水等情况的发生，提高乘坐人员的舒适性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例轿厢结构示意图；

图2是本实用新型实施例相邻轿顶板连接示意图；

图3是本实用新型实施例相邻侧壁板连接示意图；

图4是本实用新型实施例相邻后壁板连接示意图；

图5是本实用新型实施例侧壁板与后壁板的连接示意图；

图6是本实用新型实施例轿顶板与侧壁板、轿顶板与后壁板连接示意图；

图7是本实用新型实施例侧壁板与轿底板、后壁板与轿底板连接示意图。

其中：11-轿顶板，12-翻边A，13-翻边E ，21-侧壁板，22-翻边B，23-翻边D， 31-后壁板，32-翻边C， 41-轿底板，42-轿底框架，5-上焊接封板，6-下焊接封板，61-翻边F。

具体实施方式    

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式进一步加以描述：   

请参见图1所示，本实施例电梯轿厢包括轿顶组件、两个轿侧壁组件、轿后壁组件以及轿底组件。轿顶组件由多个平行拼接的轿顶板11连接而成，轿侧壁组件由多个平行拼接的侧壁板21连接而成，轿后壁组件由多个平行拼接的后壁板31连接而成，轿底组件由轿底板41和设置在该轿底板41上的轿底框架42焊接而成。如图2，相邻连接的两个轿顶板11的连接处，其中一个轿顶板11向外延长并向下翻出翻边A12。如图3，相邻连接的两个侧壁板21的连接处，分别同向向外延长并翻出横向的同向翻边B22。如图4，相邻连接的两个后壁板31的连接处，也分别同向向外延长并翻出横向的同向翻边C32。如图5，直角连接的相邻侧壁板21和后壁板31的连接处，侧壁板21向外延长后横向翻出翻边D23。翻边D23也可以设置在后壁板31上，只是一般情况下考虑到加工工艺和部件标准化的要求，会将翻边D23设置在侧壁板21上。如图6，轿顶板11与侧壁板21、轿顶板11与后壁板31分别通过一个上焊接封板5连接，在轿顶板11与上焊接封板5的连接处，轿顶板11向下延长，形成向下的翻边E13。如图7，侧壁板21与轿底板41、后壁板31与轿底板41分别通过一个下焊接封板6连接，在下焊接封板6与轿底板41连接处，下焊接封板6向下延长，形成向下的翻边F61。

上述实施例仅仅作为对本实用新型技术构思的举例说明，而不是对本实用新型的限制。在不改变本实用新型技术构思范围所作出的变换或替代以及改型均应涵盖在本实用新型保护范围内。