[实用新型]一种二甲醚液化气强制补风灶

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气具技术领域，特别涉及一种二甲醚液化气强制补风灶。

背景技术

随着我国燃气工业的不断发展，供气规模、气源类型和燃烧器具都不断增加，不同类型燃气的成份、热值和燃烧特性等不相同，以及对平原、高原地带的燃烧器具使用都不一样。二甲醚液化气作为一种新型的含氧燃气，具有预混气热值高、燃烧后产生的废气对空气不会构成污染，不会等人体产生危害 ，在燃料产生相同热量的前提下，消耗量比其他液化气更少更节约费用。

  目前市场上使用二甲醚的强制补风灶技术还不成熟，主要表现在以下几个方面:1、缺少二甲醚专用的燃气灶，使用其他灶具燃烧二甲醚有燃烧不完全的问题出现，造成环境污染；2、现有二甲醚灶具气/氧比配比不当，在燃烧过程中易出现回火现象，造成安全事故；3、现有的灶具燃烧二甲醚燃气由于技术不完善，会造成燃气的浪费。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种二甲醚液化气强制补风灶，由灶体、废气排气管、灶台、进气管、进气开关、长明火开关、大气开关、流量阀、补充空气装置、主气管、小火进气管、风膛、设有进气口的炉头、锅圈、废气排放口、燃烧室组成，灶体连接在灶体支架上部，灶体上部一端安装有废气排放管，灶体上部设有灶台，锅圈和水盆设在灶台内部，进气开关、长明火开关、大气开关、流量阀装在灶体上，进气管通过三通气管分别连接长明火开关和大气开关，长明火开关另外一端通过小火进气管连接到炉头，大气开关另外一端通过流量阀连接到炉头主气管，风机出口经过风量阀用风管连接到炉头风膛，炉头横向补风口的孔径为2.5-5mm，其水平横向夹角为60-90度，纵向补风孔的孔径为3-10mm,横向补风孔的数量为80-120个，炉头顶部到锅圈的高度为140-220mm。

  所述的二甲醚液化气强制补风灶，其特征在于炉头由外体和内体两部分组成，风膛是由炉头外体和内体围成的半封闭腔体。

  所述的二甲醚液化气强制补风灶，其特征在于小火进气管穿过头外体连接到炉头内体底部，主进气管穿过炉头外体连接到炉头内体，距离炉头内体底部的距离为35-75mm.小火进气管的直径为6-10mm，主进气管的直径为8-25mm.

  所述的二甲醚液化气强制补风灶，其特征在于风机的功率为200-600W。

  本实用新型具有燃烧充分、安全可靠、高效节能、使用方便等特点，很好的克服了现有技术的不足，实现了二甲醚作为燃气使用在日常生活中的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为炉头部分机构图；

图中，1-灶体；2-废气排气管；3-灶台；4-进气管；5-进气开关；6-长明火开关；7-大气开关；8-流量阀；9-纵向补风口；10-主气管；11-小火进气管；12-风膛；13-横向补风口；14-炉头；15-锅圈；16-废气排放口；17-燃烧室；18-风机；19-风量阀；20-风管。

具体实施方式

  实施例1

  如图所示，灶体1连接在灶体支架上部，灶体1上部一端安装有废气排放管2，灶体上部设有灶台3，锅圈15设在灶台3内部，进气开关5、长明火开关6、大气开关7、流量阀8装在灶体上，进气管4通过三通气管分别连接长明火开关6和大气开关7，长明火开关6另外一端通过小火进气管11连接到炉头14，大气开关7另外一端通过流量阀8连接到炉头主气管10，风机18出口经过风量阀19用风管20连接到炉头风膛12，炉头横向补风口13的孔径为2.5mm，其水平横向夹角为60度，纵向补风口9的孔径为3mm,横向补风孔的数量为80个，炉头顶部到锅圈15的高度为140mm，小火进气管穿过头外体连接到炉头内体底部，主进气管穿过炉头外体连接到炉头内体，距离炉头内体底部的距离为35mm.小火进气管的直径为6mm，主进气管的直径为8mm，所选风机18其电机的功率为200W。

  使用时，二甲醚液化气经进气管4进入，通过进气开关5调节到合适的流量后经三通管分流后分别经长明火开关6和大气开关后7进入炉头14点火，此时，启动风机18，风机出口风经风管进入到炉头14风膛12，风膛12中的风通过横向补风口13和纵向补风口9进入燃烧室17，根据燃烧室17中的燃烧情况适当调节风量阀19和流量阀8，使燃烧达到最佳状态，此时即可使用。燃烧后的废气进入废气排放口16，经废气排放管排出。

实施例2