[实用新型]一种往复式驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种往复式驱动装置，特别是一种由电机带动运转的往复式驱动装置。

背景技术

现有的由电机带动运转的往复泵或空气压缩机的驱动装置通常有两种：一种是凸轮弹簧复位驱动装置，该装置由于要克服弹簧能量的消耗，因而效率较低，而且弹簧易磨损；另一种是曲柄连杆驱动装置，该装置由于对导向杆产生横向力，工作效率低，导向杆易磨损，而且结构不紧凑，加工难度高，造价高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种往复式驱动装置，它结构简单、紧凑，不易磨损，装卸方便使用寿命长。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种往复式驱动装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机、与电机的转轴相连接的传动轮、以及与往复泵的连杆相连的导向块，所述传动轮的一侧端面上偏心设置有一轴承，所述导向块上设置有一导槽，所述轴承滑动连接在导槽内并能带动导向块沿着连杆的轴向作往复运动。

本技术方案中，由于轴承偏心设置在传动轮的端面上，当电机带动传动轮转动时，轴承的外壁与导向块的导槽内壁相抵靠并在导槽内滑动，同时带动导向块往复运动，采用轴承和导槽相配合的传动结构，摩擦少、工作效率高，而且磨损少，能有效地延长整个驱动装置的使用寿命，从而降低使用和维护成本。

在上述往复式驱动装置中，所述传动轮的一侧端面上偏心设置有一连接柱，所述轴承套设在所述连接柱上。当轴承随着传动轮转动时，轴承在导槽内自如转动，摩擦力较少，有利于延长使用寿命。

在上述往复式驱动装置中，所述连接柱的顶端具有外螺纹，所述连接柱的顶部旋接有螺帽。螺帽可以避免轴承在转动过程中脱出。

在上述往复式驱动装置中，所述传动轮的中心具有一轴孔，所述转轴插接在轴孔中并与传动轮通过销连接在一起。

在上述往复式驱动装置中，所述驱动装置还包括一支座，所述导向块滑动连接在支座上。支座对导向块进行限位，即对导向块的运动方向进行限制，保证导向块只能沿着运动轴的轴向往复移动，而不会发生转动，提高稳定性。

在上述往复式驱动装置中，所述导槽与连杆的轴向相垂直。导槽走向与连杆的轴向相垂直，使得轴承在导槽中的滑动摩擦力更少，传动效率更好。

在上述往复式驱动装置中，所述轴承为滚动轴承。滚动轴承的内圈与连接柱固定连接。

在上述往复式驱动装置中，所述轴承为滑动轴承。滑动轴承与连接柱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型采用轴承与导槽相配合的传动结构，消除了横向力，取消了凸轮式传动机构中压缩弹簧的设置，避免了为克服弹簧变形能量的消耗，大大提高了驱动装置的效率，同时可以有效地避免各部件的磨损，延长使用寿命以及降低使用和维护成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的使用状态示意图。

图2是本实用新型实施例一中支座和导向块的结构示意图。

图3是本实用新型实施例一中传动轮的结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的使用状态示意图。

图5是本实用新型实施例二中支座和导向块的结构示意图。

图6是本实用新型实施例二中传动轮的结构示意图。

图7是本实用新型的工作状态图一。

图8是本实用新型的工作状态图二。

图9是本实用新型的工作状态图三。

图10是本实用新型的工作状态图四。

图中，1、电机；1a、转轴；2、往复泵；2a、连杆；3、传动轮；3a、连接柱；3a1、外螺纹；3a2、挡沿；3b、轴孔；4、轴承；5、导向块；5a、导槽；6、螺帽；7、销；8、支杆；9、支座；9a、滑槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

参照图1，本实施例为一种往复式驱动装置，电机1、与电机1的转轴1a相连接的传动轮3、以及与往复泵2的连杆2a相连的导向块5，导向块5通过支杆8滑动连接在支座9上，该支杆8可沿着连杆2a的轴向在支座9的滑槽9a上做往复运动。