[实用新型]用于激光焊接OLED玻璃的温控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊接领域，尤其是涉及激光焊接OLED玻璃的温控装置。 

背景技术

在激光焊接OLED玻璃的过程中，焊接区的温度至关重要，当温度升高到一定程度后，玻璃粉和吸热物质的混合物熔化并与待焊接材料熔合，在此过程中，温度的高低对焊接所产生的密封效果非常关键，目前经验的温度值会根据材料的不同而又不同温度区间，一般情况下在300℃到700℃之间；目前检测密封性的工作普遍在焊接完毕后在进行相关测试，缺乏过程中的监控，由此当焊接温度出现偏离正常范围时，则将造成大量密封效果差的后果，因此必须解决缺乏过程控制问题，而过程控制的重点则在于焊接区的温度控制，因此需要寻找一种有效的过程中的温控解决方法。 

实用新型内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本实用新型提供了一种激光密封OLED玻璃温控装置，该装置可以实时监控焊接区的温度，并根据温度的高低对激光功率和冷却。 

根据本实用新型的一方面，提供了一种激光密封OLED玻璃温控装置，包括：激光发生器，焊接装置、传感装置、冷却装置、反馈装置；所述焊接装置，所述焊接装置安装在激光发生器的输出端，包括焊接头，所述焊接头安装在所述焊接装置端部，激光由所述焊接头端部的开口输出； 

所述传感装置，包括温度传感器，所述温度传感器安装在所述焊接头的端部，用于测量OLED玻璃焊接部位的温度；

所述冷却装置，包括冷却管，所述冷却管安装在所述焊接头的一侧，所述冷却管的输出端指向OLED玻璃焊接部位。

所述反馈装置分别联接所述传感装置、所述冷却装置、所述激光发生器，根据所述传感装置传输的温度数值对冷却装置输送冷气进行控制及激光发生器功率进行调节。 

根据本专利背景技术中对现有技术所述，如图1所示，目前检测密封性的工作普遍在焊接完毕后在进行相关测试，缺乏过程中的监控，由此当焊接温度出现偏离正常范围时，则将造成大量密封效果差的后果，因此必须解决缺乏过程控制问题，而过程控制的重点则在于焊接区的温度控制；而本实用新型公开的激光密封OLED玻璃温控装置,由于通过所述传感装置中的温度传感器测得焊接区的温度，并传输至所述反馈装置，由所述反馈装置对温度进行判断；如果温度超过温度上限值，则开启所述冷却装置，向焊接区输送冷气，同时根据温度的高低，控制冷气的输送速度或输送量；如果温度低于温度下限值并根据温度的高低，控制输入的激光功率，因此能够很好的对焊接区的温度进行控制，保证了OLED玻璃利用激光进行焊接的密封性。 

另外，根据本实用新型公开的双支撑污水搅拌机构的还具有如下附加技术特征： 

进一步地，所述焊接头的端部为圆锥体。

更进一步地，所述圆锥体的倾斜角度为大于等于15度小于等于80度。 

优选地，所述圆锥体的倾斜角度为45度。 

进一步地，所述冷却管倾斜指向OLED玻璃焊接部位。 

更进一步地，所述冷却管倾斜的角度为大于等于15度小于等于80度。 

优选地，所述冷却管倾斜的角度为45度。 

焊接头端部的圆锥体则可以为冷却管提供让位的空间，而冷却管倾斜角度的存在可以使得冷却管能够更便捷的具有精确指向焊接区的能力。 

进一步地，温度传感器为红外温度传感器。 

根据本实用新型的另一方面，提供了一种用于激光焊接OLED玻璃的温控方法，其特征在于，在激光激光焊接OLED玻璃过程中，通过所述传感装置中的温度传感器测得焊接区的温度，并传输至所述反馈装置，由所述反馈装置对温度进行判断；如果温度超过温度上限值，则开启所述冷却装置，向焊接区输送冷气，同时根据温度的高低，控制冷气的输送速度或输送量；如果温度低于温度下限值并根据温度的高低，控制输入的激光功率。 

进一步地，所述温度上限值为700摄氏度，所述温度下限值为300摄氏度。 

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。 

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中： 

图1显示了现有的激光密封OLED玻璃装置的功能示意图；

图2显示了本实用新型的激光密封OLED玻璃温控装置的功能示意图；

图3显示了本实用新型的激光密封OLED玻璃温控装置的封头的示意图。