[实用新型]一种上梁组件夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯零器件成型技术领域的装置，具体是一种上梁组件的夹紧装置。

背景技术

工业生产过程中对工件进行加工时，为保证工件的精度，需要用夹紧装置将工件固定，再对其进行加工。在电梯行业的领域中，对于上梁组件的标准有很大的精度要求，若其发生一点便偏移都将在电梯的运行过程中产生很大的危险。并且在对电梯的上梁组件进行焊接时，需要将其进行严格地固定，以保证在焊接的过程中不会产生移动，从而影响焊接的效果。

因此，上述问题是在对上梁组件进行各操作时的夹紧装置的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种上梁组件夹紧装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种上梁组件夹紧装置，包括底座、安放台、紧定器，所述底座位于所述安放台底端，所述紧定器包括固定座、支架和定位销，所述固定座位于所述安放台上，所述支架呈长方体且在两侧开有凹形卡槽，所述固定座固定在所述支架的一侧卡槽内，另一侧所述卡槽上开设有螺孔，所述定位销在工作时插入所述螺孔。

优选地，所述安放台采用型钢制成的薄型长方体板台，并在所述安放台的四个角上开有可供紧定器进行移动的滑动槽，所述滑动槽为镂空长条状。

优选地，所述固定座包括滑块和螺栓，所述滑块安装在所述滑动槽上并能在所述滑动槽上进行前后移动，所述螺栓在工作时固定在所述滑块上。

优选地，所述紧定器有6~10个，分别在所述安放台上左右对称排列。

本实用新型一种上梁组件夹紧装置，将电梯的上梁组件安放在安放台上，将需要焊接在上梁组件上的小钢片放置在支架一侧的凹槽内，将定位销旋入螺孔内，对小钢片进行固定，然后将固定座上的滑块在滑动槽内进行前后移动，定好位置后，将螺栓旋入，对滑块进行位置的固定，依次对各紧定器进行上述操作，工人便只需依次将小钢片焊接在上梁组件上，焊接完成后，再把焊接好的上梁组件从安放台上取下，这样便完成了对上梁组件的操作。

本实用新型的有益效果是：通过设置此上梁组件的夹紧装置，使得工人能既迅速又方便地对上梁组件进行焊接操作，滑动槽和滑动块的设计使得此装置能适应于对各种长度的上梁组件，支架上设计有定位销能很好地固定住需要焊接的小钢片，方便工人操作。本实用新型构思新奇，操作简单，使得工人在操作的过程中省时省力，能有效提高生产效率。

附图说明

   图1是本实用新型一种上梁组件夹紧装置的结构示意图。

其中，1-底座，2-安放台，3-紧定器，4-固定座，5-支架，6-定位销，7-卡槽，8-螺孔，9-滑动槽，10-滑块，11-螺栓。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，本实施例一种上梁组件夹紧装置，种上梁组件夹紧装置，包括底座1、安放台2、紧定器3，所述底座1位于所述安放台2底端，所述紧定器3包括固定座4、支架5和定位销6，所述固定座4位于所述安放台2上，所述支架5呈长方体且在两侧开有凹形卡槽7，所述固定座4固定在所述支架5的一侧卡槽7内，另一侧所述卡槽7上开设有螺孔8，所述定位销6在工作时插入所述螺孔8。所述安放台2采用型钢制成的薄型长方体板台，并在所述安放台2的四个角上开有可供紧定器3进行移动的滑动槽9，所述滑动槽9为镂空长条状。所述固定座4包括滑块10和螺栓11，所述滑块10安装在所述滑动槽9上并能在所述滑动槽9上进行前后移动，所述螺栓11在工作时固定在所述滑块10上。所述紧定器3有6~10个，分别在所述安放台2上左右对称排列。

本实施例一种上梁组件夹紧装置，将电梯的上梁组件安放在安放台2上，将需要焊接在上梁组件上的小钢片放置在支架5一侧的卡槽7内，将定位销6旋入螺孔8内，对小钢片进行固定，然后将固定座4上的滑块10在滑动槽9内进行前后移动，定好位置后，将螺栓11旋入，对滑块10进行位置的固定，依次对各紧定器3进行上述操作，工人便只需依次将小钢片焊接在上梁组件上，焊接完成后，再把焊接好的上梁组件从安放台2上取下，这样便完成了对上梁组件的操作。

本实施例的有益效果是：通过设置此上梁组件的夹紧装置，使得工人能既迅速又方便地对上梁组件进行焊接操作，滑动槽和滑动块的设计使得此装置能适应于对各种长度的上梁组件进行操作，支架上设计有定位销能很好地固定住需要焊接的小钢片，方便工人操作。本实用新型构思新奇，操作简单，使得工人在操作的过程中省时省力，能有效提高生产效率。