[实用新型]工业脱水机有效
申请号: | 201320644059.5 | 申请日: | 2013-10-18 |
公开(公告)号: | CN203530072U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 陈凯;柳伯强 | 申请(专利权)人: | 长兴永鑫纺织印染有限公司 |
主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12;C02F103/30 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业 脱水机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于染印行业的机械设备,特别是涉及一种工业脱水机。
背景技术
公知的:工业脱水机主要作用是对生产中需要快速干燥的物件进行脱水,减少该类物质内的水分。在工作的过程中由于脱水机要对放入其中的物质进行脱水,因此会产生大量废水。传统的工业脱水机,直接讲废水排放到外部环境中,因此会对环境造成污染。油漆是印染行业中所使用的脱水机,由于脱水机产生的废水中存在染料中的许多有害化学物质,将其直接排放,会对环境造成较大的污染和破坏。印染厂通常将废水排入废水处理中心进行处理,脱水机不能进行自行处理。在废水处理中心对废水进行处理成本较高。同时在废水送入到废水处理中心的过程中,使用的输送装置需要定期进行清洗或者更换,因此增加了废水处理成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对脱水后的废水进行自动处理的工业脱水机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:工业脱水机,包括壳体、滚筒、驱动装置,所述壳体底部设置有排污口,所述滚筒安装在壳体内,所述滚筒底部中心位置设置有传动轴,所述驱动装置与传动轴传动连接,工业脱水机,还包括废水处理装置,所述废水处理装置包括管体,所述管体具有进液口、出液口,所述管体位于进液口的一端设置有沉淀室另一端设置有过滤室,所述沉淀室与过滤室连通,所述沉淀室底部设置有废液出口,所述沉淀室底部两侧设置有电极,所述过滤室内设置有过滤板,相邻过滤板之间填充有活性炭,所述排污口与进液口管接。
作为优选,工业脱水机还包括过滤管,所述排污口通过过滤管与进液口连接,所述过滤管内设置有第二过滤板,过滤管外圆周面上设置有开口。
作为优选,所述滚筒上设置有长方形的通孔。
作为优选,所述驱动装置采用电机。
本实用新型所述的工业脱水机,通过在排污口设置废水处理装置,使得脱水机从纺织物中脱离出来的废水经过处理再排放,从而可以降低对环境的污染。同时在排污口还设置了过滤管,可以防止细小杂物从滚筒上的通孔进入到排污口,在排污口累积造成堵塞,因此提高了脱水机工作的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例中工业脱水机的结构简图,
图2是本实用新型实施例中工业脱水机的内部结构简图,
图3是废水处理装置的结构示意图,
图中标示:1-壳体,11-排污口,2-滚筒,21-通孔,22-传动轴,3-过滤管,31-开口,32-第二过滤板,4-废水处理装置,41-沉淀室,411-电极,412-废液出口,42-过滤室,43-过滤板,44-管体,45-活性炭,46-出液口,47-进液口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,工业脱水机,包括壳体1、滚筒2、驱动装置5,所述壳体1底部设置有排污口11,所述滚筒2安装在壳体1内,所述滚筒2底部中心位置设置有传动轴22,所述驱动装置5与传动轴22传动连接,工业脱水机还包括废水处理装置4,所述废水处理装置4包括管体44,所述管体44具有进液口47、出液口46,所述管体44位于进液口47的一端设置有沉淀室41,另一端设置有过滤室42,所述沉淀室41与过滤室42连通,所述沉淀室41底部设置有废液出口412,所述沉淀室41底部两侧设置有电极411,所述过滤室42内设置有过滤板43,相邻过滤板43之间填充有活性炭45,所述排污口11与进液口47管接。
工作过程中,纺织物由壳体1上的进口进入到滚筒2,滚筒2在驱动装置5的作用下转动,滚筒2对纺织物进行脱水。得到的废水由排污口11流出通过进液口47进入废水处理装置4内,首先在沉淀室41进行沉淀,将其中较大颗粒的污染物沉淀。在沉淀室41底部两侧设这电极411可以加速废水中带点粒子的沉淀速度。沉淀之后的废水进入过滤室42,在过滤室42内通过活性炭45对其中残留的污染物进行吸附。经过处理后的废水通过出液口46排出。本实用新型所述的工业脱水机,通过在排污口11设置废水处理装置4,使得脱水机从纺织物中脱离出来的废水经过处理再排放,从而可以降低对环境的污染。相对与目前采用的集体废水处理方法,由于不需要将废水进行运输,因此可以降低废水处理成本。
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