[实用新型]一种三段式高温反应炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温反应炉，具体是涉及一种三段式高温反应炉。

背景技术

在高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原催化等实验时，有时由于实验的需要，常常需要加大反应物的量，普通的高温反应炉只能做一些计量小的实验，不能满足要求，这就需要新的设备来满足需求。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种三段式高温反应炉。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种三段式高温反应炉，包括一个总电源、三个控温仪表、三个半导体加热模板、三个独立的热电偶、三根独立的加热电阻丝、反应管、炉壳及炉膛。总电源分别与三个控温仪表和三个半导体加热模块连接，用于给整个系统供电。整个炉膛分为三个独立的室，形成三个独立的反应炉，三个加热电阻丝分别分布在三个反应炉内，三个热电偶镶嵌在三个反应炉膛的空隙中，时刻监测三个炉膛的温度，并分别把信号传输给三个控温仪表，三个控温仪表上可分别设置温度，根据实际温度与设置温度的大小，分别把信号转化成指令传输给相应连接的三个半导体加热模块，三个半导体加热模块分别与三个加热电阻丝连接，当热电偶检测到的实际温度小于设置温度时：相应的控温仪表会输出控制信号，将控制信号传输给相应的半导体加热模块，相应的半导体加热模块接收到控制信号，接通电源给相应的电阻丝加热，直到控温仪表接收到的信号等于设定值，相应的控温仪表关闭输出信号，相应的半导体加热模块切断，相应的加热电阻丝供电电源却断，停止加热。

三段式高温炉炉壳内安置有三个独立反应炉，并配套各自的热电偶、控温仪表和加热模块组成三个独立的温度控制系统，相互之间并不干扰。正常工作时，分别对三个控制仪表设定相同的温度，同时启动三个控温，因为所有的参数设置都一样，所以位于三个炉腔内的样品管的各个区间的温度是一样的，这样就起到了延长反应管的作用。

作为优选，所述高温炉采用两半式开合设计，两半式开合设计有利于插入接头较大的工作管，打开后可以快速降温。

作为优选，所述高温炉的两端装有弹性保温塞，可以适应不同直径的反应管插入。

作为优选，所述三段式高温炉的炉壳内安置有三个独立反应炉，配套各自的控温仪表、热电偶、半导体加热模块和加热电阻丝，组成三个独立的温度控制系统，相互之间并不干扰。

作为优选，所述三个控温仪表采用多段编程设计，并设有报警器，当控温系统出错，实际温度大于设置温度时，报警器会启动直到实际温度等于设置温度。

本实用新型三段式高温反应炉采用两半式开合设计，利于插入接头较大的工作管，打开后降温速度快；炉壳内安置有三个独立的反应炉并配套有独立的温度控制系统，相互之间并不干扰，方便维护；高温炉的两端装有弹性保温塞，可以适应不同直径的反应管插入；本实用新型采用三段式反应炉保证了足够长的反应区间，这样可以填装更多的样品量，大大扩大了反应炉的应用场合。所以，本实用新型具有设计合理，操作方便，应用灵活等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

附图标示：1为电源，2为第一控温仪表，3为第二控温仪表，4为第三控温仪表，5为第一半导体加热模块，6为第二半导体加热模块，7为第三半导体加热模块，8为炉壳，9为反应管，10为第一热电偶，11为第二热电偶，12为第三热电偶，13为第一炉膛，14为第二炉膛，15为第三炉膛，16为第一加热电阻丝，17为第二加热电阻丝，18为第三加热电阻丝。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1，本实用新型包括电源1、第一控温仪表2、第二控温仪表3、第三控温仪表4、第一半导体加热模块5、第二半导体加热模块6、第三半导体加热模块7、第一热电偶10、第二热电偶11、第三热电偶12、第一加热电阻丝16、第二加热电阻丝17、第三加热电阻丝18、反应管9、第一炉膛13、第二炉膛14、第三炉膛15及炉壳8。三个热电偶10、11、12分别置于三个炉膛13、14、15中，三个炉膛13、14、15没有分隔，形成一个完整的大炉膛，三个热电偶10、11、12的输出端分别与三个控温仪表2、3、4的输入端相连，三个控温仪表2、3、4的输出端分别与三个半导体加热模块5、6、7的输入端连接，三个半导体加热模块5、6、7的输出端分别与三个加热电阻丝16、17、18连接。