[实用新型]合金对焊锥柄钻

说明书

技术领域

本实用新型属于切削刀具领域，特别涉及一种采用焊接固定的合金锥柄钻。

背景技术

目前，现有的刀具中也有不同直径的台阶式的钻头，由于直径的不同，需要在加工过程中更换定位基准，由于定位基准的变换，造成各个不同直径切削段之间的同轴度较差，影响刀具的质量，从而影响刀具加工的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种合金堆焊锥柄钻，本实用新型的切削部和刀柄之间采用焊接的方式进行连接，克服了传统一体式加工存在的加工难度，以及存在的同轴度差的问题，本实用新型能够在焊接时调整切削部和刀柄之间的同轴度，从而保证刀具的质量，有利于产品加工的质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

合金对焊锥柄钻，其包括带有锥度的刀柄，其特征在于：刀柄的左端设置有焊接部，焊接部上连接有切削部，切削部包括第一切削部和第二切削部，第二切削部与焊接部焊接连接，所述的第一切削部的直径小于第二切削部，第二切削部与焊接部的直径相同，在切削部和焊接部上连贯设置有排屑槽，所述的第一切削部与第二切削部的长度比为1:1.

所述的焊接部的端部开设置有V型焊接槽。

所述的第一切削部的顶尖的夹角为135°。

所述的第一切削部和第二切削部之间设置有过渡锥面，所述的过渡锥面与刀柄轴线的夹角为45°。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的切削部和刀柄之间采用焊接的方式进行连接，克服了传统一体式加工存在的加工难度，以及存在的同轴度差的问题，本实用新型能够在焊接时调整切削部和刀柄之间的同轴度，从而保证刀具的质量，有利于产品加工的质量。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为本实用新型的结构示意图；

图中1为第一切削部，2为焊接部，3为刀柄，4为V型焊接槽，5为过渡锥面，6为第二切削部，7为排屑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的合金对焊锥柄钻，其包括带有锥度的刀柄3，其特征在于：刀柄3的左端设置有焊接部2，焊接部2上连接有切削部，切削部包括第一切削部1和第二切削部6，第二切削部6与焊接部2焊接连接，所述的第一切削部1的直径小于第二切削部6，第二切削部6与焊接部2的直径相同，在切削部和焊接部上连贯设置有排屑槽7，所述的第一切削部1与第二切削部6的长度比为1:1.

所述的焊接部的端部开设置有V型焊接槽4。

所述的第一切削部1的顶尖的夹角为135°。

所述的第一切削部1和第二切削部6之间设置有过渡锥面5，所述的过渡锥面5与刀柄轴线的夹角为45°。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的切削部和刀柄之间采用焊接的方式进行连接，克服了传统一体式加工存在的加工难度，以及存在的同轴度差的问题，本实用新型能够在焊接时调整切削部和刀柄之间的同轴度，从而保证刀具的质量，有利于产品加工的质量。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。