[实用新型]涂层整体合金球刀

说明书

技术领域

本实用新型属于切削刀具领域，特别涉及一种涂层整体合金球刀。

背景技术

目前，现有的球刀一般采用球头与刀杆分体加工然后进行焊接固定的方式，由于球刀的切削量较大，这样加工方式加工出来的球刀的强度无法满足切削的要求，常常出现断刀的现象，严重影响了生产的正常进行，同时随着经济社会的发展，各种新材料的开发，传统的硬质合金的球刀已经不能适应材料的发展，另外，现有的球刀的球头直径相同，切削后刀具与工件的摩擦较大，增加了切削阻力，对刀具的使用寿命存在影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种一体化加工成型的，且球头的直径为变径和表面设有增强涂层的涂层整体硬质合金刀。

本实用新型通过以下技术方案实现：

涂层整体合金球刀，其包括连接的刀杆，其特征在于：所述的刀杆的前端一体设置有球头切削部，球头切削部上设置有延伸到刀杆上的排屑槽，所述的球头切削部的球面为一个变径的球面，从切削刃到排屑槽的直径由大到小，所述的球刀切削部的表面设置有氮化碳涂层。

所述的球头切削部的直径为4.0～4.5mm。

所述的排屑槽的边缘设置有边切削刃。

综上所述，本实用新型具有一下有益效果：

本实用新型的球头切削部和刀杆为一体化设置，增加了整个刀具的刚性，能够在切削过程中承受较大的扭矩，同时球头切削部采用变径的设计，在保证刀 刃强度的情况下，减小了刀刃与工件表面的摩擦，降低了切削阻力，另外表面设置的氮化碳涂层增加了刀具的强度，满足新材料对刀具提出的新的要求。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为本实用新型的结构示意图；

图中1为球头切削部，2为排屑槽，3为边切削刃，4为刀杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的涂层整体合金球刀，其包括连接的刀杆4，其特征在于：所述的刀杆4的前端一体设置有球头切削部1，球头切削部1上设置有延伸到刀杆上的排屑槽2，所述的球头切削部1的球面为一个变径的球面，从切削刃到排屑槽的直径由大到小，所述的球刀切削部1的表面设置有氮化碳涂层。

进一步的说，所述的球头切削部1的直径为4.0～4.5mm。

进一步的说，所述的排屑槽2的边缘设置有边切削刃3。

综上所述，本实用新型具有一下有益效果：

本实用新型的球头切削部和刀杆为一体化设置，增加了整个刀具的刚性，能够在切削过程中承受较大的扭矩，同时球头切削部采用变径的设计，在保证刀刃强度的情况下，减小了刀刃与工件表面的摩擦，降低了切削阻力，另外表面设置的氮化碳涂层增加了刀具的强度，满足新材料对刀具提出的新的要求。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。