[实用新型]瓦楞纸板生产线胶液循环系统

说明书

技术领域

本专利涉及一种在瓦楞纸板生产线上粘合瓦楞纸板用的胶液的循环系统。

背景技术

首先，对于本试验仪器的应用场景以及试验仪器本身进行说明。

在我国高速瓦楞纸板生产线多采用玉米淀粉制胶作为粘合剂，为保证粘合剂的粘度及稳定性，在线的使用均采用循环方式。即制好的胶通过胶泵输送到储胶罐中，再利用落差通过管道流动到设备的胶盘中，在胶盘上的管道流动到设在地面以下的胶坑中，当地面的胶坑中胶水达到一定量时，抽胶泵自动启动，将胶坑中的胶水抽回到储胶罐中，这样就使胶水始终处于在一流动状态，从而起到稳定粘度的作用。

但限于抽胶泵与胶坑的安装位置关系特性，以及目前市售的抽胶泵本身固有性能，抽胶泵偶尔会停止工作；而在瓦楞纸板生产线上，上胶工序本身位于整套生产工序的末端，胶坑设置在生产线设备的驱动侧，而位于操作台一侧的操作人员无法直接观察到胶泵的运行情况，从而容易导致胶水溢出，不但清理起来极为麻烦，浪费资源和污染环境，同时影响了瓦楞纸板生产线的生产以及产品质量的稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为解决现有技术的上述缺陷，而提供一种可灵敏地检测胶液循环状态的瓦楞纸板生产线胶液循环系统。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种瓦楞纸板生产线胶液循环系统，包括由抽胶管道顺序连接的抽胶泵、储胶罐、储胶罐下方的胶盘、以及胶盘下方地面以下设置的胶坑，胶坑中连接有回胶泵，回胶泵通过回胶管道连接于所述储胶罐，所述循环系统还包括有用于控制所述抽胶泵的启动的PLC控制器；所述循环系统还包括一浮球液位开关，包括基座、通过杠杆活动连接于基座的浮子、以及所述杠杆另一端的磁簧开关；所述基座固定于所述胶坑的地面边缘处或侧壁处，浮球液位开关的浮子设置于胶坑中，磁簧开关连接至PLC控制器的输入端。

作为一种优选方案，所述PLC控制器的输出端电性连接于一单独设置的声光报警器的控制电路中。

作为一种优选方案，所述浮球液位开关的磁簧开关电性连接于一单独设置的声光报警器的控制电路中。

作为一种优选方案，所述浮球液位开关的磁簧开关电性连接于所述回胶泵的控制电路中。

作为一种优选方案，所述胶液循环系统还包括有设置于所述抽胶管道的电磁阀，所述PLC控制器的输出端电性连接于所述电磁阀。

作为一种优选方案，所述抽胶泵和回胶泵中的一种或多种为气动防爆隔膜泵。

因此，本专利中的瓦楞纸板生产线胶液循环系统的有益效果是：该胶液循环系统通过采用浮球液位开关测量胶坑中的胶液的液位高度，提高了胶液循环系统的灵敏度和可靠性，有效防止胶液的溢出。

此外，为了更加迅速而直观地提示操作人员控制胶液循环系统，本装置还提供了声光报警器，可以通过PLC控制器输出信号，来控制声光报警器的工作，也可以使浮球液位开关通过继电器来控制声光报警器的工作。

此外，为了有效控制胶液外溢出胶坑，还可在胶液循环系统的抽胶管道中设置电磁阀，当发生胶液外溢时，可通过PLC控制器启动电磁阀关闭抽胶管道，防止电磁阀上游的胶液继续流入胶坑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中浮球液位开关的结构示意图。

图中：

100、抽胶管道；110、抽胶泵；120、储胶罐；130、胶盘；140、胶坑；150、电磁阀；200、回胶管道；210、回胶泵；220、浮球液位开关；222、基座；224、杠杆；226、浮子；228、磁簧开关；300、PLC控制器；310、声光报警器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参考附图并例举以下实施例来详细描述本实用新型的瓦楞纸板生产线胶液循环系统：

请参考图1和图2，