[实用新型]气环式真空自吸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气环式真空自吸装置，特别是一种新型气环式真空自吸装置。

背景技术

消防用泵性能好坏关系到人民生命财产的安全，原来消防泵采用手动灌泵效率低，已逐渐被自吸泵取代。启动速度快，流量大，吸入口径大，吸入管线长越来越成为消防泵的选型趋势。我国现使用的液下提上自吸泵受吸上速度的影响，吸入口径都在DN150以下，无法满足吸入口径大，启动时间短（有的泵吸入口径已达到DN450以上，吸入管线长达80米，启动时间要求在40几秒）工况的输送。

发明内容

本实用新型目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种气环式真空自吸装置，气环式真空泵运转噪音较低，抽气速率高，性能稳定可靠，机械磨损小，免维护使用，使用寿命长。

本实用新型的目的是这样实现的：包括离心泵、气环式真空泵和电控启停组件三部分。其特征是，气环式真空泵作为抽真空装置连接到离心泵吸入口及离心泵最高点上，离心泵运行前气环式真空泵通过抽出离心泵入口管线及泵内空气迫使介质在大气压力作用下进入离心泵入口管路和离心泵腔的方式给离心泵自动灌泵。电控启停组件由两个音叉液位开关和两个电磁阀及电器控制元件组成。两个音叉液位开关分别安装在两个罐上，两个电磁阀分别安装在抽真空三通的两端。两个罐通过抽真空三通与气环式真空泵入口相连，气环式真空泵出口与大气相通。电器控制元件安装在电气控制箱内，电气控制箱根据现场条件选择安装在离心泵底座上或稍远处。

本实用新型的有益效果：1、整机泵在地面之上，维修方便；2、泵轴或泵体不插入介质中，不易损坏；3、不需灌引水，能自吸；4、介质注满泵才启泵，避免干磨；5、抽气速率大，可以在极短的时间内实现灌泵，尤其适用于大口径、吸入管线长、启泵时间要求严格的工况；6、电动控制，可自动启停，操作时间短，降低了操作人员的劳动强度；7、占地面积小；8、与其他大抽气速率自吸泵相比，气环式真空装置为少油或无油运转，输出的空气是干净的，避免了环境的污染；9、大的抽气速率往往伴随着大的噪音污染，与同性能自吸装置相比，气环式真空装置运转的噪音较低；10、因气环式真空泵损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；11、气环式真空泵的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的。

附图说明：

图1是本实用新型的结构图

下面结合附图对本实施例做进一步说明：

由图1可知，防护罩14套在气环式真空泵9、电磁阀6、电磁阀11、罐4及罐12外部，对各部件起屏障保护的作用。离心泵16运转前，接通电源，气环式真空泵9启动，电磁阀6及电磁阀11打开，气环式真空泵9从气环式真空泵入口7给吸入管线1及离心泵16顶端抽真空，抽出的气体从气环式真空泵出口10排出，介质灌满水箱2后沿吸入口抽真空管线3上升到达罐4上安装的音叉液位开关5的位置时，音叉液位开关5传出电信号给电气控制箱17，电气控制箱17控制电磁阀6关闭，吸入管线1内空气先于离心泵16抽净，气环式真空泵9通过离心泵顶部抽真空管线15继续抽离心泵16顶端残留空气，在此期间分别从吸入管线1及水箱2给离心泵16补充介质。水箱2的设置防止了因吸入口抽真空管线3内介质不够补充离心泵16顶部残留空间而造成泵启动时断流。当离心泵16灌满介质，介质沿离心泵顶部抽真空管线15进入罐12，当介质到达音叉液位开关13时，音叉液位开关13传出电信号给电气控制箱17，电气控制箱17控制电磁阀11关闭，气环式真空泵9停止运行，离心泵16运行。实现了气环式真空自吸装置自动灌泵及运行。

防护罩14套在气环式真空泵9、罐4及罐12外部，防护罩14安装在水箱2顶部，水箱2架在吸入管线1上，吸入管线1与离心泵16吸入口相连。水箱2通过吸入口抽真空管线3与罐4相连，罐4及罐12通过抽真空三通8与气环式真空泵入口7相连，气环式真空泵出口10与大气相通。音叉液位开关5安装在罐4上，音叉液位开关13安装在罐12上，电磁阀6和11分别安装在抽真空三通8的两端，罐12通过离心泵顶部抽真空管线15与离心泵16相连。

该泵由离心泵、气环式真空泵和电控启停组件三部分组成，该装置由电控启停组件控制，通过气环式真空泵抽真空，自动给离心泵灌泵。主要针对设备入口管径大，要求在短时间内必须启动，如消防水泵的工况设计。