[实用新型]一种气幕式中空玻璃充气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中空玻璃充气装置，具体涉及一种气幕式中空玻璃充气装置。

背景技术

中空玻璃大多用于门窗行业，因为大家需要结构合理，设计符合标准的中空玻璃，才能发挥其隔热、隔音、防盗、防火的功效。目前，国内中空充气采用合成中空后，将铝条破坏打孔后充气，该充气方式存在铝条内的干燥剂易破坏随气体吹到中空层内，对中空层产生污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有充气方式存在铝条内的干燥剂易破坏随气体吹到中空层内，对中空层产生污染的问题。进而提供一种气幕式中空玻璃充气装置。

本实用新型的技术方案是：一种气幕式中空玻璃充气装置，包括底座、玻璃放置架、玻璃垫块、多个辅助充气装置、多个主充气装置、多排支撑梁和多个侧挡块，

玻璃放置架设置在底座上，玻璃垫块设置在底座上，且玻璃垫块与玻璃放置架的下端相抵，双层玻璃设置在玻璃放置架上，且双层玻璃的下端设置在玻璃垫块与玻璃放置架的交汇处，多个侧挡块由上至下依次设置在玻璃放置架的端面一侧，多排支撑梁由上至下依次设置在玻璃放置架上，多个辅助充气装置并排设置在多排支撑梁的上方，多个主充气装置设置在多排支撑梁的下方，

所述每个主充气装置均包括第一充气辅助垫块、充气塞、玻璃间隔块和充气管，双层玻璃的间隔条的厚度小于玻璃间隔块的厚度，玻璃间隔块设置在双层玻璃之间，且玻璃间隔块与双层玻璃的间隔条相抵，充气塞设置在玻璃间隔块上，充气塞上设有充气孔，充气管与充气塞的充气孔连接，第一充气辅助垫块设置在充气塞的下端。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1.本实用新型将主充气装置设置在双层玻璃的下端，并且采用充气方式即气幕式充气，将氩气充入双层玻璃内，空气沿辅助充气装置处排出，能够实现90%-98%的充气浓度，无需损坏铝条进行充气，有效的避免了铝条内的干燥剂易破坏随气体吹到中空层内，对中空层产生污染的问题。

2.本实用新型利用氩气的物理特性，避免了气体在中空层内出现气体涡流的问题，保证了保证充气浓度。

3.本实用新型的第一充气辅助垫块将氩气充入双层玻璃内，在使用充入氩气的窗户时，不但能够保温，而且还具有隔音和减少紫外线伤害的优点。

4.本实用新型结构简单、便于生产制造。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；图2是本实用新型的主视图；图3是辅助充气装置的局部放大图；图4是主充气装置的局部放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式包括底座1、玻璃放置架2、玻璃垫块6、多个辅助充气装置5、多个主充气装置7、多排支撑梁3和多个侧挡块4，

玻璃放置架2设置在底座1上，玻璃垫块6设置在底座1上，且玻璃垫块6与玻璃放置架2的下端相抵，双层玻璃12设置在玻璃放置架2上，且双层玻璃12的下端设置在玻璃垫块6与玻璃放置架2的交汇处，多个侧挡块4由上至下依次设置在玻璃放置架2的端面一侧，多排支撑梁3由上至下依次设置在玻璃放置架2上，多个辅助充气装置5并排设置在多排支撑梁3的上方，多个主充气装置7设置在多排支撑梁3的下方，

所述每个主充气装置7均包括第一充气辅助垫块8、充气塞9、玻璃间隔块10和充气管11，双层玻璃12的间隔条的厚度小于玻璃间隔块10的厚度，玻璃间隔块10设置在双层玻璃12之间，且玻璃间隔块10与双层玻璃12的间隔条相抵，充气塞9设置在玻璃间隔块10上，充气塞9上设有充气孔13，充气管11与充气塞9的充气孔13连接，第一充气辅助垫块8设置在充气塞9的下端。

本实施方式的玻璃垫块6为楔形玻璃垫块。便于双层玻璃12的放置。

具体实施方式二：结合图3说明本实施方式，本实施方式每个辅助充气装置5均包括支架14、辅助间隔块15和第二充气辅助垫块16，支架14设置在玻璃放置架2上，辅助间隔块15设置在支架14上，第二充气辅助垫块16设置在辅助间隔块15上。如此设置，便于将双层玻璃12内的空气排出。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的玻璃放置架2为梯形玻璃放置架。如此设置，便于待充气玻璃的倾斜放置，保证充气的顺利进行。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，本实施方式的多个侧挡块4的数量为3-8个。如此设置，便于将双层玻璃12固定。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。