[实用新型]一种鼓式摩擦片多孔钻床

说明书

技术领域

本实用新型属于摩擦片制备设备技术领域，即涉及一种能够一次完成设定的若干孔的鼓式摩擦片多孔钻床。

背景技术

部分鼓式摩擦片由摩擦面片和制动蹄铁铆接固定构成，即首先在摩擦面片的上钻出两排或多排对称的铆接孔，通过铆钉与制动蹄铁铆接。目前所使用的钻床的结构包括床架、设置有动力的床头、用于固定摩擦面片的胎具、由动力带动的一个钻杆和设置于钻杆上的一个钻头。使用该钻床完成若干孔的钻制时必须由手工控制钻孔位置并依次完成，钻制的铆接孔不仅位置的精确度难以满足要求，其废品率居高不下，而且工作效率极低难于满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种一次能够实现多孔钻制的鼓式摩擦片多孔钻床。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种鼓式摩擦片多孔钻床，结构包括床架、设置有动力的床头、用于固定摩擦面片的胎具、由动力带动的钻杆和设置于钻杆上的钻头；所述动力的输出轴的周圈设置有由齿轮传动的若干从动轴构成的端部设置有钻头的钻杆。 

构成上述鼓式摩擦片多孔钻床的附加技术特征包括：

——所述的钻头由中心钻头和若干级的台阶钻头构成。

本实用新型所提供的一种鼓式摩擦片多孔钻床与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该钻床设置有若干个由一个动力机构带动的钻杆钻头，因此可以很容易实现多孔的精确定位，有效克服由于其铆孔间位置的精确度问题而导致其难于实现摩擦面片和制动蹄铁铆接固定的缺陷；其二，由于该钻床在输出轴上设置有由中心钻头和若干级的台阶钻头构成的钻头，因此通过该钻头可以一次钻出具有多台环的铆钉孔，该多台级的铆钉孔可以使用多台阶的铆钉实现摩擦面片和制动蹄铁间的铆接固定，不仅可以克服现有技术中钻制多台阶铆孔时必须采用由小到大不同直径的钻头分别依次钻制效率低的缺陷，更重要的是克服了上述多钻头依次钻制时极难控制每一台阶的高度的问题；。

 附图说明

图1为本实用新型所提供的鼓式摩擦片多孔钻床的结构示意图；

图2为上述鼓式摩擦片多孔钻输出轴及钻杆钻头的结构示意图；

图3为构成上述钻床胎具的结构示意图；

图4为铆孔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的鼓式摩擦片多孔钻床的结构和使用原理作进一步的详细说明：

如图1所示为本实用新型提供的鼓式摩擦片多孔钻床的结构示意图。其结构包括床架1、设置有动力2的床头3、用于固定摩擦面片4的胎具5、由动力输出轴8带动的钻杆6和设置于钻杆上的钻头7，其中，如图2所示上述动力输出轴8的周圈设置有由齿轮组合9传动的两个（其个数可以根据需要设定）从动轴构成的端部设置有钻头71、72的左、右两个钻杆61、62。

利用上述钻床在如图3所示的胎具5所固定的摩擦面片4上钻制两排铆孔时，即可以通过操作将两个钻杆61、62固定的两个钻头71、72压下，同时钻制所对应的左右两个铆孔41、42，这样可以精确确定这两个铆孔的位置和间距，依次可以钻制其他铆孔。

在构成上述鼓式摩擦片多孔钻床的结构中，固定于钻杆端部的钻头为由直径较小的中心钻头711（或721）和直径较大的一级的台阶钻头712（或722）构成。利用该钻头可以一次钻出如图4所示所示的具有一层铆台713的铆钉孔；当然根据需要钻头可以设定二级或多级台阶钻头，其所钻出的铆孔则为多级台阶铆孔，可以有效满足不同厚度板材的铆钉的锚固。并且铆孔台阶的高度由钻头决定，可以有效避免一个孔经过不同直径钻头钻制出具有台阶铆孔时，台阶的高度难于准确把握并造成废品的缺陷。