[实用新型]模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种射出成型模具。

背景技术

传统的射出成型模具包括第一模座、固定在第一模座上的第一模仁及与第一模座相配合的第二模座以及固定在第二模座上且与第一模仁相配合的第二模仁。为了实现模具的柔性化，第一模仁及第二模仁分别与第一模座及第二模座可拆卸地连接，以便在生产中更换模仁，使得一套模具能够生产多种产品。然而，这种模具的第一模仁固定于第一模座上时，首先通过定位导销进行精准定位，再使用螺栓、螺母等紧固件将第一模仁固定在第一模座上，导致更换模仁时操作繁琐，且多次更换后定位导销易磨损，影响模仁的定位精度进而影响产品的质量。

实用新型内容

鉴于上述情况，有必要提供一种易于更换模仁且模仁定位精度高的模具。

一种模具，其包括第一模座、固定于该第一模座上的第一模仁、第二模座、装设于该第二模座上且与该第一模仁配合使用的第二模仁，该第一模座上凹设有一个收容槽，该收容槽贯通该第一模座的一个侧面，并于与该侧面交汇处形成一个开口，该收容槽的相对两侧均设置有导引件，每个导引件与该收容槽的底面之间具有空隙，该导引件上开设有多个收容孔并于每个收容孔内滚动设置有滚动件，该滚动件部分突出于该导引件朝向该收容槽的表面，该第一模仁包括导向件及设置于该导向件上的本体，该导向件设于该收容槽的底面上且其相对两侧分别收容于相应空隙中，该本体位于该两个导引件之间且其相对两侧与对应的导引件上的滚动件相抵持。

进一步地，该导向件包括第一导向部，该第一导向部位于该收容槽内远离该开口的一侧，该第一导向部包括一个导向斜面。

进一步地，该导向件还包括第二导向部、第三导向部及第四导向部，该第一导向部、该第二导向部、该第三导向部及该第四导向部依次呈阶梯排列且沿垂直该收容槽底面方向的厚度依次增大。

进一步地，该第四导向部沿垂直该收容槽的底面方向的厚度与该空隙的宽度相等以使得该导向件能够卡持于该导引件与该收容槽的底面之间。

进一步地，该第一模仁还包括设置于该本体朝向该开口一侧的操作件。

进一步地，该第一模座还包括分别与该两个导引件相对应的两个安装件，两个安装件分别装设于该收容槽的相对两侧，每个导引件装设于对应的安装件上。

进一步地，该第一模座上间隔设置有多个导向柱，该第二模座上对应该多个导向柱形成有多个导向孔以收容对应的导向柱并导正该第一模座合模及开模时的运动方向。

进一步地，该模具还包括第一支撑板，该第一模座设置于该第一支撑板上。

进一步地，该模具还包括第二支撑板，该第二模座设置于该第二支撑板上。

进一步地，该本体于背离该导向件的一侧形成有模穴，该第二模仁上对应该本体上的模穴形成有模穴。

本实用新型的模具，包括可拆卸地装设于第一模座上的第一模仁，第一模座上设置有导引件及滚动件，第一模仁借助导向件与空隙的配合导向，滑入并固定于收容槽中，易于实现导向。另外，第一模仁相对座体滑动时，本体朝向两个导引件的两侧与对应的导引件上的滚动件相抵持，将滑动摩擦变为滚动摩擦，使得第一模仁与座体之间滑动顺畅，第一模仁便于拆装且不易磨损。综上所述，模具的第一模仁可拆卸地装设于第一模座上，其屉式拆装方法操作简单且不易磨损。

附图说明

图1为本实用新型实施方式的模具的组装立体图。

图2为图1所示模具的立体分解图。

图3为图1所示模具另一个视角的立体分解图。

图4为图3所示模具的第一模仁、导引件及安装件的组装立体图。

图5为图4所示第一模仁、导引件及安装件的立体分解图。

图6为图4所示第一模仁、导引件及安装件另一个视角的组装立体图。

图7为图4所示第一模仁及导引件的左视图。

主要元件符号说明