[实用新型]一种汽封背弧修刮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽轮机刷封领域，特别是一种汽轮机汽封背弧修刮装置。

背景技术

对于蒸汽轮机和燃气轮机为了提高机组效率和保证其安全运行，在大修期间都要对汽封间隙进行调整。调整汽封间隙是一项精细、繁重的工作。全国各个燃气、火电厂现今主要采用两种方式：

1、人工刮削：对于汽封间隙偏大的汽封块，工作人员将汽封块垫上木板夹在台虎钳上，人工用刮刀刮去所需要调整的量，高温高压段的汽封块材质一般都是12CrMoV，硬度较高。对于要调整量在0.3-0.5mm的汽封块，一位熟练的技术工人一天只能刮削3-4块。而且台虎钳会将汽封块夹变形，使汽封间隙不均匀，造成汽封漏汽严重。人工刮削的加工面粗糙度差，装在槽道上容易卡涩，威胁机组安全运行。

2、常规刮汽封装置：此装置找同心度比较困难，对于找一块误差在0.05mm以内的汽封块，熟练的技术工人需要60分钟，找不同直径的汽封块都得从新调整，工作人员一只手摇动刀臂，另一只手进刀，劳动强度较大，每天最多可以加工25块。

目前市场所用背弧机均通过半径式切割背弧，对于直径偏大的汽封，常规背弧机过于笨重，且尺寸较大，因此在每次运输困难，且现有背弧机只能满足部分规格汽封的加工，精度难以控制，加工能力受限。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽封背弧修刮装置，主要通过调整水平位移和垂直位移，保证汽封背弧的切割精度。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种汽封背弧修刮装置，其特征在于，包括水平调整区、垂直调整区和背弧修刮区，背弧修刮区固定于垂直调整区，垂直调整区固定于水平调整区；所述水平调整区包括水平调整座，水平调整座上固定有支撑柱；垂直调整区包括垂直调整座，垂直调整座的一端与支撑柱固定，垂直调整座侧面与电机固定板连接，调整螺杆一端与电机固定板连接；背弧修刮区包括电机，电机固定于电机固定板，电机下方设有底座，底座与水平调整座连接，底座上设有汽封固定柱。

一种汽封背弧修刮装置，其特征在于，水平调整座与支撑柱之间通过螺栓固定；电机固定板与电机之间通过螺栓固定。

一种汽封背弧修刮装置，其特征在于，所述汽封固定柱数量为3个以上。

一种汽封背弧修刮装置，其特征在于，在使用状态下，背弧修刮区还包括汽封，汽封通过汽封固定柱固定于底座上。

本实用新型的有益之处在于：1.通过移动汽封切削背弧，一次车削量大，加工效率高，同时大大减轻操作人员的劳动强度；2.采用了“三点式定位”原理，保持电机固定不动，通过汽封固定柱找出汽封移动轨道，使操作人员更快捷、精准的找到汽封圆心；3.省去背弧机旋臂和底板大量材料，减轻背弧机重量，携带方便，大大降低运输成本；4.能加工任意直径的汽封，可以适应不同形式的汽封结构修刮。

附图说明

图1是本实用新型的汽封背弧修刮装置主视图；

图2是本实用新型的汽封背弧修刮装置轴视图；

图中附图标记的含义：1-水平调整座，2-支撑住，3-垂直调整座，4-调整螺，5-电机固定板，6-电机，7-汽封，8-底座，9-汽封固定柱。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

结合图1和图2，一种汽封背弧修刮装置，包括水平调整区、垂直调整区和背弧修刮区，背弧修刮区固定于垂直调整区，垂直调整区固定于水平调整区；所述水平调整区包括水平调整座1，水平调整座1上固定有支撑柱2，水平调整座1与支撑柱2之间通过螺栓固定；垂直调整区包括垂直调整座3，垂直调整座3连接支撑柱的一端与支撑柱2固定，垂直调整座3侧面与电机固定板5连接，调整螺杆4一端与电机固定板5连接；背弧修刮区包括电机6，电机6固定于电机固定板5，电机固定板5与电机6之间通过螺栓固定，电机6下方设有底座8，底座8与水平调整座1连接，底座8上设有汽封固定柱9，汽封固定柱9数量为3个。

使用状态下，背弧修刮区还包括汽封7，汽封7通过汽封固定柱9固定于底座上。

本实用新型的汽封背弧修刮装置工作步骤具体如下：

1.按图1将背弧机组装完成。

2.将汽封7水平放置底座8上，通过汽封固定柱9固定好汽封7，使其保持固定不动。

3.通过调整螺杆4调节电机6垂直方向位移，使电机头刚好碰触汽封7脖颈位置。

4.通过水平调整座1调节电机6水平方向位移，使电机头刚好碰触汽封7挂钩位置。

5.打开电机开关，通过手动推进可以沿固定路线往前推进汽封。