[实用新型]一种粉碎机有效
申请号: | 201320639267.6 | 申请日: | 2013-10-16 |
公开(公告)号: | CN203678463U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 杨明泉;贾爱娟;林建文;何辉;胡锋;张少江;谭文俊;杜华峰;李振强;陈建广 | 申请(专利权)人: | 广东厨邦食品有限公司 |
主分类号: | B02C18/08 | 分类号: | B02C18/08;B02C18/18;B02C18/22;B02C18/24 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 高占元 |
地址: | 529800 广东省阳江市阳西县中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉碎机 | ||
技术领域
本实用新型涉及粉碎技术领域,更具体地说,涉及一种用于粉碎酱油粉的粉碎机。
背景技术
在酱油粉的包装过程中需将块状酱油粉粉碎成粉末进行包装,以便满足加工厂家的加工制作要求。现有的粉碎机包括电机、粉碎罩、用于切割粉碎酱油粉的叶片、用于带动叶片转动的转动轴、机架,电机与粉碎罩固定安装在机架上,粉碎罩内设置有转动轴,转动轴一端与电机的转子缠绕有皮带,转动轴的另一端安装有摇摆式叶片,粉碎罩顶部开设有进料口,粉碎罩底部还设有用于隔离大块酱油粉的铁筛网。然而,基于上述结构,现有的粉碎机使用时一般存在以下缺陷:
(1)摇摆式叶片与酱油粉在旋转切割的过程中,摇摆式叶片与块状的酱油粉相互碰撞,发出的噪声很大,粉碎效果不理想;
(2)设置在粉碎罩底部的铁筛网容易被酱油粉堵塞网孔,导致铁筛网容易损坏,粉碎出料速度慢,影响生产效率;
(3)敞口的进料口导致酱油粉在粉碎过程中向外飘散,污染工作环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述粉碎机噪音大、出料速度慢、酱油粉外溢的缺陷,提供一种有效降低噪音、加快出料速度、防止酱油外溢且粉碎效果好的粉碎机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种粉碎机,该粉碎机包括电机、粉碎罩、多个用于切割粉碎材料的叶片、用于带动所述叶片转动的转盘、机架,所述电机与所述粉碎罩固定安装在所述机架上,所述转盘安装在所述粉碎罩内部,且所述转盘与所述电机传动连接并在所述电机的驱动下转动;每个所述叶片包括平板状的安装部与多个平板状的切割部,所述多个切割部均垂直地连接在所述安装部同一侧且相互平行;所述转盘呈圆柱形,包括圆形的端面和圆柱面形的侧面,每个所述叶片的安装部固定地安装在所述端面及所述侧面上,且每个所述叶片的切割部与所述端面垂直或者与所述转盘的轴向垂直。
本实用新型所述的粉碎机中,所述多个叶片中的一部分叶片的安装部等间距地安装在所述转盘的端面上,另一部分叶片的安装部等间距地安装在所述转盘的侧面上。
本实用新型所述的粉碎机中,安装在所述转盘端面上的所述叶片的个数与安装在所述转盘的侧面上的所述叶片的个数相等。
本实用新型所述的粉碎机中,还包括皮带,所述电机的转子与所述转盘通过皮带传动连接。
本实用新型所述的粉碎机中,所述电机的转子上安装有用于套设所述皮带的第一皮带轮,所述转盘的与安装所述叶片的一端相对的另一端安装有用于套设所述皮带的第二皮带轮,在所述电机的驱动下,所述第一皮带轮转动,并通过所述皮带带动所述第二皮带轮转动。
本实用新型所述的粉碎机中,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上设置有多个用于套设所述皮带的对应的凹槽。
本实用新型所述的粉碎机中,所述粉碎罩为圆筒形,该粉碎机还包括设置在所述粉碎罩顶部的进料斗和设置在所述粉碎罩底部的出料斗,所述出料斗呈喇叭形且沿着所述粉碎罩的圆切线向外延伸。
本实用新型所述的粉碎机中,所述进料斗呈漏斗形,所述进料斗的出料口的直径小于所述转盘的直径;所述出料斗的水平高度低于安装在所述转盘侧面上的所述叶片。
本实用新型所述的粉碎机中,所述电机的转子上还套设有用于保护所述电机的液力耦合器。
实施本实用新型的所述粉碎机,具有以下有益效果:通过在转盘的端面与侧面设置多个叶片代替原有的摇摆式的叶片,利用固定安装在转盘上的所述叶片的切割部作为切割粉碎部位,可降低叶片与块状酱油粉相互碰撞使产生的噪音,另外,多个叶片等间距地均匀排列在转盘的端面与侧面,使该粉碎机可实现纵向与横向的多方位切割,增强粉碎效果。
此外,本粉碎机的出料斗沿粉碎罩的圆切线向外延伸出,使得酱油粉在粉碎腔内做高速旋转运动过程中,沿出料斗的切线高速排出,加快粉碎出料速度,提高生产效率。
最后,本粉碎机的漏斗形进料斗,由于进料口逐渐变小可阻挡酱油粉在粉碎过程中向外飘散,避免污染工作环境。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型较佳实施例的粉碎机的结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的粉碎机的俯视图;
图3是图1中所示叶片的结构示意图;
图4是图3中所示叶片的俯视图;
图5是图1中所示转盘与叶片安装位置的示意图。
具体实施方式
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