[实用新型]一种印刷机的自动上纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机的供纸设备技术领域，特别是涉及一种印刷机的自动上纸装置。

背景技术

现有技术中，印刷机对包装纸进行印刷前，通常需要人工将包装卷纸搬运到上纸工作台面上，然后调整好卷纸的位置后给设备供纸，每卷纸印刷完成后，需要人工重复搬运及摆放，造成整个辅助操作的时间较长，劳动强度大，工作效率低，而且如果卷纸位置摆放不合适或者发生倾斜，会造成设备的卡纸，从而对设备造成损害，影响印刷机的使用寿命，还会造成纸张的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种效率高、运行稳定、避免发生卡纸现象的印刷机的自动上纸装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种印刷机的自动上纸装置，包括上纸工作台面，还包括设置于所述上纸工作台面的滑车和水平设置于所述上纸工作台面正上方的卷纸升降杆，所述卷纸升降杆的一端连接有升降杆控制装置；

所述滑车包括拖板和固定于所述拖板下方的滑动轮，所述上纸工作台面开设有凹槽，所述滑动轮设置于所述凹槽内，所述拖板的上表面的高度高于所述上纸工作台面的高度。

优选的，所述拖板的上表面包括相互连接的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面沿所述上表面长度方向的中线对称设置，且所述第一斜面和所述第二斜面均朝所述中线的方向向下倾斜。

优选的，所述第一斜面与水平面之间的倾斜角度以及所述第二斜面与水平面之间的倾斜角度均设置为5～20度。

优选的，所述第一斜面与水平面之间的倾斜角度以及所述第二斜面与水平面之间的倾斜角度均设置为15度。

优选的，所述凹槽内设置有两个导轨槽，所述导轨槽与所述滑动轮相配合。 

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种印刷机的自动上纸装置，包括上纸工作台面、设置于上纸工作台面的滑车和水平设置于上纸工作台面正上方的卷纸升降杆，卷纸升降杆的一端连接有升降杆控制装置；滑车包括拖板和固定于拖板下方的滑动轮，上纸工作台面开设有凹槽，滑动轮设置于凹槽内，拖板的上表面的高度高于上纸工作台面的高度。工作时，只需将卷纸推到滑车的拖板上，依靠滑动轮的滑动即可将卷纸运送至卷纸升降杆所在的工位，并将卷纸升降杆插入卷纸的中心轴，然后升降杆控制装置驱动卷纸升降杆缓慢向上移动到达送纸工位，此时即可向印刷机供纸，当卷纸用完后，重复上述工序继续送纸。与现有技术相比，本实用新型的自动上纸装置实现了自动快速、准确地送纸，大大提高了送纸效率，节省了人工进行搬运、摆放卷纸等操作，而且避免了由于卷纸摆放位置不当而造成设备卡纸的现象，由此降低了印刷包装纸的废品率，提高设备的使用寿命。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种印刷机的自动上纸装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种印刷机的自动上纸装置的滑车的结构示意图。

图1和图2中包括：

上纸工作台面1；

凹槽11、导轨槽111；

滑车2；

拖板21、第一斜面211、第二斜面212、中线213；

滑动轮22；

卷纸升降杆3；

升降杆控制装置4；

卷纸5。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的一种印刷机的自动上纸装置，如图1和图2所示，包括上纸工作台面1，设置于上纸工作台面1的滑车和水平设置于上纸工作台面1正上方的卷纸升降杆3，卷纸升降杆3的一端连接有升降杆控制装置4。滑车2包括拖板21和固定于拖板21下方的滑动轮22，上纸工作台面1开设有凹槽11，滑动轮22设置于凹槽11内，拖板21的上表面的高度高于上纸工作台面1的高度。

具体的，拖板21的上表面包括相互连接的第一斜面211和第二斜面212，第一斜面211和第二斜面212沿上表面长度方向的中线213对称设置，且第一斜面211和第二斜面212均朝中线213的方向向下倾斜，当卷纸5放在拖板21上时，由于第一斜面211和第二斜面212倾斜设置，则使卷纸5停留在表面而不会从拖板21上滑落。

第一斜面211与水平面之间的倾斜角度以及第二斜面212与水平面之间的倾斜角度均设置为5～20度，该角度的设置保证卷纸5平稳地放置于拖板21上。