[实用新型]一种碗状橡胶隔膜止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种碗状橡胶隔膜止回阀。

背景技术

在流体输送中，止回阀是经常用到的产品，防止输送介质的回流，较多用于泵的出口。现有的止回阀通常由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、摇杆等组成，由于阀瓣的快速关闭，阀座密封面和阀瓣密封面的直接碰撞，影响了阀门的使用寿命，并且会产生水锤现象，发出很大的声响，此外还存在结构复杂、行程长、适用范围窄、安装不便等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、行程短、防水锤性能、适用范围广的碗状橡胶隔膜止回阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种碗状橡胶隔膜止回阀，其特征在于，包括阀体1以及固定在阀体1上的阀芯，该阀芯包括碗状隔膜2、碗托架3、固定锚栓4和扣环5，所述的碗状隔膜2通过固定锚栓4固定在碗托架3的内表面上，所述的扣环5设在固定锚栓4与碗托架3的连接处。

所述的碗状隔膜2包括对膜瓣2a和加强帘布2b，所述的膜瓣2a外表面与碗托架3连接，所述的膜瓣2a内表面与加强帘布2b连接。

所述的膜瓣2a为对称分布的非连续瓣状橡胶层。

所述的碗托架3设有与瓣状橡胶层相对应的瓣状孔8，相邻瓣状孔8之间形成加强筋7。

所述的碗托架3通过螺钉6固定在阀体1上。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、行程短、防水锤性能、适用范围广，更换内部件的材质可以适用于水、油、其它化学介质的流体。

附图说明

图1为本实用新型关闭状态结构示意图;

图2为图1的A-A的剖视图;

图3为本实用新型打开状态结构示意图;

图4为图3的A-A的剖视图:

图5为碗状隔膜结构示意图:

图6为图5的B-B的剖视图;

图7为碗托架结构示意图;

图8为图7的A-A的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1-8所示，一种碗状橡胶隔膜止回阀，其特征在于，包括阀体1以及固定在阀体1上的阀芯，该阀芯包括碗状隔膜2、碗托架3、固定锚栓4和扣环5，所述的碗状隔膜2通过固定锚栓4固定在碗托架3的内表面上，所述的扣环5设在固定锚栓4与碗托架3的连接处。

所述的碗状隔膜2包括对膜瓣2a和加强帘布2b，所述的膜瓣2a外表面与碗托架3连接，所述的膜瓣2a内表面与加强帘布2b连接。所述的膜瓣2a为对称分布的非连续瓣状橡胶层。

瓣状橡胶层之间存在一定无橡胶或少橡胶的间隙，使碗状隔膜2在正向压差下可以收缩，并形成环形流道。在反向压差下，碗状隔膜2可以扩张，以堵塞流道形成密封。帘布承受反向压差形成的大部分力。

所述的碗托架3设有与瓣状橡胶层相对应的瓣状孔8，相邻瓣状孔8之间形成加强筋7，筋可以设计成用于加强和导流的凸起。所述的碗托架3通过螺钉6固定在阀体1上。

当阀门进口侧压力高于出口侧压力时，压力将瓣状橡胶层从塞住的瓣状孔(8)推开，各瓣之间可以收缩并拢，碗状隔膜2的外表面于碗托架3的内表面形成环状流道空腔，阀门打开。当阀门出口侧压力大于进口侧压力时，压力将瓣状橡胶层2a推向并塞住的瓣状孔8，由于碗状隔膜2内部含有加强帘布2b，可以承受一定的压力，防止瓣状橡胶层2a过分变形或撕裂。这样阀门关闭，阻止流体回流。

当阀门打开，碗状隔膜2收缩后，形成一个对称型的导流装置，可以减少流体阻力。

以上阀体1可以铸造或和机械加工方式实施。碗状隔膜2以模具加热对橡胶进行硫化成型。

碗托架3以塑料模具进行热压成型(塑料材质)或以冲裁模具和拉深模具冷作成型(金属材料)。其它零件以切削加工成型。碗状隔膜2碗托架3组合时，以固定锚栓4的挤压变形将扣环5、碗状隔膜2、碗托架3组成阀芯组件。