[实用新型]管件承口板折边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对PCCP(预应力钢筒混凝土管的简称)管件承口板进行折边的设备。

背景技术

目前，PCCP管件承口板钢板厚度较厚，承口板导坡普遍采用机械刨加工或薄钢板折边加焊腹板的方法。第一种方法，采用机械刨加工，由于刨床加工长度的限制，承口板刨加工需要分段加工后焊接，机械刨加工的成本较高，生产效率低下；第二种方法，采用薄钢板折边后再加焊腹板的方法，由于焊接过程中会产生焊接变形，产品质量不能得到有效地控制，生产工序复杂。

本实用新型的目的在于：设计一种专用PCCP管件承口板折边机，能够根据需要的PCCP管件承口板长度对承口导坡进行折边。

基于上述情况，开发了一种管件承口板折边机，其基本原理是利用电机经减速机减速后带动下折边轮转动，下折边轮经齿轮带动上折边轮做反向转动，同时上折边轮由油缸驱动压紧承口钢板，上、下折边轮的转动实现承口钢板的进料过程，油缸的下压运动实现对承口板导坡的折边。

管件承口板折边机基本结构由送料动力源(1)、下折边轮组件(2)、上折边轮组件(3)、上折边轮固定座(4)、油缸(5)、机架(6)、送料托架(7)、导向板(8)组成，下折边轮组件(2)由主动轴(9)、轴承座(10)、下折边轮(11)、下传动齿轮(12)组成，下折边轮(11)和下传动齿轮(12)通过键固定在主动轴(9)上，主动轴(9)安装在轴承座(10)上，上折边轮组件(3)由轴承座(13)、上折边轮(14)、被动轴(15)、上传动齿轮(16)组成，上折边轮(14)和上传动齿轮(16)通过键固定在被动轴(15)上，被动轴(15)安装在轴承座(13)上，下折边轮组件(2)固定在机架(6)的下部，送料动力源(1)安装在下折边轮组件(2)中的主动轴(9)上，油缸(5)安装在机架(6)的上部，上折边轮固定座(4)安装在油缸(5)的活塞杆上，上折边轮组件(3)安装在上折边轮固定座(4)上，导向板(8)对上折边轮固定座(4)可能产生的摆动进行限位，送料托架(7)安装在在机架(6)的前后部位，起托料作用。

本实用新型可较好地解决管件承口板导坡的生产制作过程，降低了生产成本，提高了生产效率，能有效地控制产品质量，大大方便了生产。

附图说明

附图1为本实用新型的结构正示意图。由送料动力源(1)、下折边轮组件(2)、上折边轮组件(3)、上折边轮固定座(4)、油缸(5)、机架(6)、送料托架(7)、导向板(8)组成。

附图2为本实用新型的结构侧示意图。由送料托架(7)、导向板(8)组成。

附图3和附图4为本实用新型的部件示意图。

具体实施方式

在实际生产使用过程中，将需要生产的PCCP管件承口板坯料送入下折边轮(11)和上折边轮(14)之间的缝隙处，启动液压站对油缸(5)的下压操作，油缸(5)带动上折边轮固定座(4)和上折边轮组件(3)对PCCP管件承口板坯料进行夹紧并折边，同时在下压过程中完成了下传动齿轮(12)和上传动齿轮(16)的啮合。启动送料动力源(1)带动下折边轮组件(2)中的主动轴(9)和下折边轮(11)及下传动齿轮(12)转动，下传动齿轮(12)与上传动齿轮(16)的啮合带动上折边轮组件(3)中的被动轴(15)和上折边轮(14)转动，通过上折边轮(14)和下折边轮(11)因油缸(5)下压夹紧PCCP管件承口板而产生的摩擦力完成对PCCP管件承口板坯料的进料过程，生产制作出PCCP管件承口板导坡。