[实用新型]一种伸缩杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及伸缩杆，特别是挂烫机上使用的伸缩杆。

背景技术

现有的伸缩杆，大多采用膨胀螺丝进行固定，使用时间久了，容易出现锁紧力不足的情况，并且装配工艺相对繁琐，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种结构简单，成本低廉，锁紧可靠性好的伸缩杆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种伸缩管，包括至少两节伸缩连接的单元管，所述单元管之间通过锁紧机构锁紧，所述锁紧机构包括锁紧座，所述锁紧座包括嵌套在单元管前端的套管部，所述单元管前端侧壁设有槽口，所述套管部对应槽口设有通孔，所述通孔内设有一压紧块，所述套管部周向侧铰接一压扣，所述压扣包括手柄部及设于手柄部头端的压紧部，所述压紧部铰接在压紧块外侧，所述压紧部横截面为圆弧形，所述压紧部铰接点位于压紧部横截面偏心位置。

优选的，所述单元管后端设有定位块，所述单元管前端设有挡板。

优选的，所述挡板包括环形凸缘部及位于环形凸缘部一端设有缺口的缺口环形部，所述缺口环形部插入单元管前端，所述缺口与槽口对应设置。

优选的，所述定位块由两块分定位块组成，所述分定位块包括罩设于单元管外侧壁上的罩盖及设于罩盖与单元管相接侧表面上的凸台，所述单元管后端侧壁对应所述凸台设有插口，所述凸台通过插口插入单元管内。

优选的，所述凸台包括圆筒部及均布于圆筒部外圆周侧的两个矩形部。

优选的，所述单元管为扁管，所述扁管的横截面轮廓由两条圆弧长边和两条圆弧短边组成。

优选的，所述压紧块为方管结构，所述方管两平行侧外侧壁分别对应单元管圆弧短边侧圆弧面及压紧部圆弧面设有内凹圆弧面。

优选的，所述手柄部尾端设有圆弧翘起部。

优选的，所述锁紧座两端设有铰接耳，所述压紧部通过一根转动销铰接在两铰接耳之间。

本实用新型中的伸缩杆锁紧机构采用压扣配合压紧块对单元管进行压紧，压扣压下，压紧块将单元管压紧，使其不能上下自由伸缩。压扣掰开，压紧部脱离对压紧块的压紧，从而将单元管释放，使其可以上下伸缩，因而整个锁紧机构结构简单，操作也很方便，另外，锁紧可靠性也好，成本也相对低廉。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是两节单元管连接结构示意图；

图2是图1中B-B剖视图；

图3是图1中A-A剖视图；

图4是单元管A结构示意图；

图5是单元管A与锁紧机构配合结构示意图；

图6是锁紧机构锁紧后结构示意图；

图7是锁紧机构开锁后结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的伸缩管包括至少两节伸缩连接的单元管，该单元管为铝管或不锈钢管，可以为方管也可以为圆管。如图1和图2所示，本实施例中，以单元管A2和单元管B3为例做出说明，所述单元管A2和单元管B3之间通过锁紧机构1锁紧。

如图3所示，所述锁紧机构1包括锁紧座10，所述锁紧座10包括嵌套在单元管前端的套管部101，所述单元管前端侧壁设有槽口201，所述套管部101对应槽口201设有通孔103，所述通孔103内设有一压紧块11，压紧块11通过槽口201压紧内部的单元管。所述套管部101周向侧铰接一压扣12，所述压扣12包括手柄部121及设于手柄部头端的压紧部120，所述压紧部120铰接在压紧块11外侧，所述压紧部120横截面为圆弧形，所述压紧部120铰接点位于压紧部横截面偏心位置。锁紧机构设于单元管A2前端，而单元管B3在单元管A2内伸缩，通过压扣12带动压紧块11将单元管B3压紧，由于压紧部120采用偏心圆结构，当压扣12处于扣紧状态时，压紧块11顶紧位于单元管B3内的单元管A2使其不能上下自由活动。

所述单元管为扁管20，所述扁管的横截面轮廓由两条圆弧长边203和两条圆弧短边204组成，扁管相对圆管由于压紧块与扁管侧面之间可以有更大的接触面积，更容易进行锁紧。对扁管的结构，所述压紧块11为方管结构，所述方管两平行侧外侧壁分别对应单元管圆弧短边204侧圆弧面及压紧部圆弧面设有内凹圆弧面110，所述手柄部121尾端设有圆弧翘起部1210以方便掰开。