[实用新型]一种侧焊/感应钎焊触头组件用缓压式压头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接压头，具体涉及一种侧焊/感应钎焊触头组件用缓压式压头。

背景技术

在低压电器触头组件焊接工艺中，侧焊和感应焊接钎焊都是间接焊接工艺，上焊接压头没有直接通电，只提供必要的压力，保证触点在焊接过程中不会由于钎剂受热而沸腾导致触点移位；同时在侧焊和感应焊接钎焊触头组件时，压头的压力大小对焊接过程的装配间隙以及后期焊接时排气都有很大的影响；目前我们经常使用的装置一般主要由一个单独的气缸下面装配一根压杆组成，这样的工装在使用过程中压力是恒定的，从焊接开始到焊接结束基本没有什么变化；无法实现在焊料熔化的过程中逐渐施加压力、增加压头下压量的功能。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种侧焊/感应钎焊触头组件用缓压式压头，主要解决了现有的焊接触头组件用压头在使用过程中压力是恒定的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种侧焊/感应钎焊触头组件用缓压式压头，包括气缸以及压力杆，所述的气缸与压力杆通过连接套连接，所述的压力杆上套设有压力杆导向固定座；所述的压力杆上还套设有弹簧，所述的弹簧上部设有弹簧挡板，所述的弹簧挡板上设有使弹簧挡板固定在压力杆上的锁紧螺丝；所述的弹簧、弹簧挡板以及锁紧螺丝都位于压力杆导向固定座内。

所述的弹簧为圆线螺旋形弹簧，其最大负载在10N-100N范围，内径在20mm-50mm范围内，长度在50mm-100mm范围内。

所述的压力杆为45#钢、陶瓷棒、石英玻璃棒的一种；该压力杆采用圆盘或矩形块对弹簧进行限位。

所述的压力杆导向固定座采用的是U型结构。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，在侧焊和感应焊接过程中，通过弹簧与气缸的配合，弹簧对气缸压力起到阻尼的作用，达到压头随着钎料的熔化逐渐下压，逐渐施加触头压力，有利于钎料的铺张均匀及排除钎焊过程中产生的气泡等问题，提高了触头组件钎焊的焊接面积和焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为侧焊钎焊触头组件用缓压式压头工作示意图。

图3为感应钎焊触头组件用缓压式压头工作示意图。

图中1、气缸；2、压力杆；3、连接套；4、压力杆导向固定座；5、弹簧；6、弹簧挡板；7、锁紧螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

实施例1

如图1结合图2所示，为一种侧焊钎焊触头组件用缓压式压头，包括气缸1以及压力杆2，所述的气缸1与压力杆2通过连接套3连接，所述的压力杆2上套设有压力杆导向固定座4；所述的压力杆2上还套设有弹簧5，所述的弹簧5上部设有弹簧挡板6，所述的弹簧挡板6上设有使弹簧挡板6固定在压力杆2上的锁紧螺丝7；所述的弹簧5、弹簧挡板6以及锁紧螺丝7都位于压力杆导向固定座4内。

所述的弹簧5为圆线螺旋形弹簧，其最大负载在10N-100N范围，内径在20mm-50mm范围内，长度在50mm-100mm范围内。

所述的压力杆2为45#钢、陶瓷棒、石英玻璃棒的一种；该压力杆2采用圆盘或矩形块对弹簧5进行限位。

所述的压力杆导向固定座4采用的是U型结构。

其工作过程：将银触点、钎焊剂、钎焊料及触桥装配好后放在对焊设备机上，将缓压式压头装配到设备上，调好行程；踩下脚踏开关，缓压式压头下降压住触点，同时两侧电极接触工件开始焊接，焊接过程中，当钎料开始融化时气缸带动压头克服弹簧阻力继续向下施压，完成焊接。其中，母材：银触点AgWC（8×4×2），紫铜触桥；钎焊剂：QJ102；钎焊料：BAg45CuZn。

实施例2

如图1结合图3所示，为一种感应钎焊触头组件用缓压式压头，包括气缸1以及压力杆2，所述的气缸1与压力杆2通过连接套3连接，所述的压力杆2上套设有压力杆导向固定座4；所述的压力杆2上还套设有弹簧5，所述的弹簧5上部设有弹簧挡板6，所述的弹簧挡板6上设有使弹簧挡板6固定在压力杆2上的锁紧螺丝7；所述的弹簧5、弹簧挡板6以及锁紧螺丝7都位于压力杆导向固定座4内。

所述的弹簧5为圆线螺旋形弹簧，其最大负载在10N-100N范围，内径在20mm-50mm范围内，长度在50mm-100mm范围内。

所述的压力杆2为45#钢、陶瓷棒、石英玻璃棒的一种；该压力杆2采用圆盘或矩形块对弹簧5进行限位。

所述的压力杆导向固定座4采用的是U型结构。